[发明专利]含氟共聚物的制造方法在审
申请号: | 201310415145.3 | 申请日: | 2013-09-12 |
公开(公告)号: | CN103694397A | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 阿部香织;相田茂 | 申请(专利权)人: | 旭硝子株式会社 |
主分类号: | C08F214/26 | 分类号: | C08F214/26;C08F216/14;C08F6/08;C08J11/02 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 胡烨 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 共聚物 制造 方法 | ||
1.含氟共聚物的制造方法,其特征在于,包括下述的工序(Ⅰ)~(Ⅲ):
(Ⅰ)在聚合引发剂的存在下将具有羧酸型官能团或磺酸型官能团的含氟单体与四氟乙烯在聚合介质中聚合,获得包含含氟共聚物、未反应单体和聚合介质的混合物的工序;
(Ⅱ)将所述混合物连续或间断地移送至带搅拌机的蒸发容器中的同时,在该蒸发容器中一边搅拌一边加热,从而使未反应的具有羧酸型官能团或磺酸型官能团的含氟单体和聚合介质蒸发并进行回收的工序;
(Ⅲ)加热所述工序中回收的未反应的具有羧酸型官能团或磺酸型官能团的含氟单体和聚合介质的回收混合液,对聚合引发剂进行分解处理的工序。
2.含氟共聚物的制造方法,其特征在于,包括下述的工序(Ⅰ’)~(Ⅲ’):
(Ⅰ’)在聚合引发剂的存在下将具有羧酸型官能团或磺酸型官能团的含氟单体与四氟乙烯聚合,获得包含含氟共聚物和未反应单体的混合物的工序;
(Ⅱ’)将所述混合物连续或间断地移送至带搅拌机的蒸发容器中的同时,在该蒸发容器中一边搅拌一边加热,从而使未反应单体蒸发并进行回收的工序;
(Ⅲ’)加热所述工序中回收的未反应的具有羧酸型官能团或磺酸型官能团的含氟单体,对聚合引发剂进行分解处理的工序。
3.如权利要求1或2所述的含氟共聚物的制造方法,其特征在于,所述具有羧酸型官能团或磺酸型官能团的单体为全氟单体。
4.如权利要求1或2所述的含氟共聚物的制造方法,其特征在于,所述具有羧酸型官能团的含氟单体为以下式(1)表示的氟乙烯基醚;
CF2=CF-(O)p-(CH2)q-(CF2CFX)r-(O)s-(CF2)t-(CF2CFX’)u-A1···(1),
式中,X为氟原子或三氟甲基,X’为氟原子或三氟甲基,A1为羧酸型官能团,p为0或1,q为0~12的整数,r为0~3的整数,s为0或1,t为0~12的整数,u为0~3的整数,1≤p+s,且1≤r+u。
5.如权利要求1或2所述的含氟共聚物的制造方法,其特征在于,所述具有磺酸型官能团的含氟单体为以下式(2)、下式(3)或下式(4)表示的氟乙烯、氟乙烯基醚;
CF2=CF-O-Rf2-A2···(2),
[化1]
CF2=CF-Rf2-A2···(4),
式中,Rf2为碳数1~20的全氟亚烷基,可含醚性氧原子,可呈直链状或分支状中的任一种,A2为磺酸型官能团。
6.如权利要求1、3~5中的任一项所述的含氟共聚物的制造方法,其特征在于,所述工序(Ⅲ)中,加热处理温度为所使用的聚合引发剂的10小时半衰期温度以上。
7.如权利要求2~5中的任一项所述的含氟共聚物的制造方法,其特征在于,所述工序(Ⅲ’)中,加热处理温度为所使用的聚合引发剂的10小时半衰期温度以上。
8.如权利要求1、3~6中的任一项所述的含氟共聚物的制造方法,其特征在于,将所述工序(Ⅲ)中处理得到的回收混合液用作所述工序(Ⅰ)中使用的含氟单体的至少一部分。
9.如权利要求2~5、7中的任一项所述的含氟共聚物的制造方法,其特征在于,将所述工序(Ⅲ’)中处理得到的含氟单体用作所述工序(Ⅰ’)中使用的含氟单体的至少一部分。
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