[发明专利]两侧平面人工模拟岩心试件的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种人工模拟岩心试件的制备方法，特别是一种制备两侧平面人工模拟岩心试件的制备方法。

背景技术

将现场取回的真实岩心加工成标准岩石力学性质测试试件，其取心过程对所取试件的影响较大，即便获得完整的岩心，损伤的影响对岩石性质的改变亦很显著。

发明内容

本发明即针对上述缺陷提供一种实验室模拟真实岩心缺陷的两侧平面人工模拟岩心试件的制备方法。

为了实现上述目的，本发明的第一方面提供一种制备两侧平面人工模拟岩心试件模具。

按照本发明第一方面的一套两侧平面人工模拟岩心试件模具包括试件压头、套筒、岩心瓣、装模底座、夯实工具，其中岩心瓣是装套在套筒内，试件压头装套在岩心瓣组成的空间中，岩心瓣与试件压头组合后嵌套在装模底座中，砂浆填入岩心瓣所形成的空间中，砂浆填入过程中需用夯实工具进行简单压实，砂浆填入至一定高度后，从底部取出装模底座。

优选的是，所述试件压头的数量为两个。

优选的是，所述岩心瓣的数量为两个

优选的是，所述套筒的数量为一个。

优选的是，所述模具底座的数量为一个。

优选的是，所述夯实工具的数量为一个。

优选的是，所述试件压头为两侧平面的圆柱体。

优选的是，所述岩心瓣所组成封闭空间为两侧平面的圆柱体。

优选的是，所述夯实工具的压片为两侧平面的圆柱体。

优选的是，所述岩心瓣嵌套在套筒之内，并能自由滑动。

优选的是，所述试件压头能够在两片岩心瓣组成的封闭空间内自由沿封闭空间的轴向滑动。

优选的是，所述装模底座为圆柱凹台，两片岩心瓣组成空间的直径与装模底座的最小直径相同。

优选的是，所述装模底座的最大内径与两片岩心瓣组成的最大直径相同，两片岩心瓣组合能够嵌套在装模底座中一定深度。

优选的是，所述装模底座的最大直径与套筒最大直径相同，套筒可通过岩心瓣组合的嵌套，使得套筒能够直立在装模底座上。

优选的是，所述夯实工具的最大直径略小于两片岩心瓣所组成的空间的直径。

优选的是，所述夯实工具可沿两片岩心瓣组成的封闭空间的轴向自由滑动。

优选的是，所述两片岩心瓣组成的两侧平面圆柱形空间用于砂浆的填充。

优选的是，所述试件压头与两片岩心瓣的配合方式为间隙配合。

优选的是，所述岩心瓣与套筒的配合方式为间隙配合。

优选的是，所述试件压头壁面表面设有刻度线。

优选的是，所述人工模拟试件模具的材料为304不锈钢。

本发明第二方面提供了一套两侧平面人工模拟岩心试件模具的使用方法，其包括以下步骤：

a.根据设定好的材料配比进行材料称量；

b.砂浆均匀混合；

c.砂浆填入试件模具；

d.填入砂浆过程中不断用夯实工具进行简单压实；

e.砂浆填入到预定深度后，安装上部试件压头；

f.将底部的装模底座卸下；

g.将部件安装完毕的模具放入加压台；

h.对模具加载预设压力；

i.不断补充液压，待压力表稳定后，不在加压；

j.压力加载一定时间后，卸下模具；

k.将试件压头取下，待试件凝固一定时间后进行试件脱模。

l.脱模后，将试件放在阴凉处自然阴干一段时间。

优选的是，以上步骤依次进行，在完成步骤j、步骤k、步骤l的同时，重复步骤a～步骤i，以提高人工模拟岩心试件的制备效率。

优选的是，所述试件模具为本发明第一方面提供的一套标准人工模拟岩心模具。

优选的是，所述人工模拟岩心试件的制备流程中，共有多套标准人工模拟岩心模具进行试件制备操作。

优选的是，所述试件压头壁面表面设有刻度线。

优选的是，所述人工模拟岩心试件高度由试件压头的刻度线控制在一定范围内。

更多操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，不再赘述。

本发明第二方面所提供的人工模拟岩心试件制备方法的技术方案包括上述各部分的任意组合，上述各部分组件的简单变化或组合仍为本发明的保护范围。

附图说明

图1为按照本发明第一方面的一套两侧平面人工模拟岩心试件模具的结构示意图；

图2为预加压前砂浆填充完毕的模具示意图。

图1、图2中数字分别表示：

1-试件压头  2-岩心瓣  3-套筒