[发明专利]钢液精炼干式抽真空系统的真空管道自动清灰系统及方法

权利要求书

1.一种钢液精炼干式抽真空系统的真空管道自动清灰系统，其特征在于：包括设置在真空管道上的不少于1个积灰锥斗、设置在每一个积灰锥斗出口的电动清灰阀、过滤器和抽真空系统，每个所述电动清灰阀均通过清灰管道依次与过滤器和抽真空系统连接，还包括设置在真空管道上的真空复压装置和用于控制电动清灰阀、过滤器和抽真空系统工作的自动控制系统。

2.如权利要求1所述的钢液精炼干式抽真空系统的真空管道自动清灰系统，其特征在于：所述自动控制系统包括PLC系统、用于测量每个积灰锥斗和过滤器内灰斗灰量的料位检测系统、用于测量抽真空系统内各点真空度的真空度检测系统和用于测量每个电动清灰阀和过滤器前后压差的差压检测系统。

3.如权利要求1或2所述的钢液精炼干式抽真空系统的真空管道自动清灰系统，其特征在于：所述过滤器设置为干法除尘过滤器，所述干法除尘过滤器采用旋风和布袋的组合结构，所述干法除尘过滤器底部设置有卸压阀。

4.如权利要求1或2所述的钢液精炼干式抽真空系统的真空管道自动清灰系统，其特征在于：所述抽真空系统包括单台机械真空泵或多台机械真空泵并联加串联组合泵组结构。

5.如权利要求4所述的钢液精炼干式抽真空系统的真空管道自动清灰系统，其特征在于：所述机械真空泵设置为罗茨泵或螺杆泵。

6.如权利要求1所述的钢液精炼干式抽真空系统的真空管道自动清灰系统，其特征在于：所述真空复压装置设置为用于恢复积灰锥斗内压力的氮气或其他惰性气体充入装置。

7.一种使用如权利要求1～6任一项所述的钢液精炼干式抽真空系统的真空管道自动清灰系统的清灰方法，其特征在于：其步骤如下：

1）、料位检测，通过自动控制系统测量积灰锥斗内的灰量，当积灰达到高料位时启动抽真空系统，关闭真空管道上的工艺阀门；

2）、抽真空过程，将电动清灰阀后的过滤器系统和清灰管道内真空度抽调至30Pa以下；

3）、清灰过程，打开电动清灰阀，利用电动清灰阀阀门开启时的前后压差将积灰锥斗内积灰通过清灰管道带入过滤器。

8.如权利要求7所述的一种钢液精炼干式抽真空系统的真空管道自动清灰方法，其特征在于：在步骤3）中，还包括重复清灰过程，关闭电动清灰阀，打开真空复压装置，将氮气或其他惰性气体充入真空管道，使电动清灰阀前的压力恢复至常压，在返回步骤2）的抽真空过程，重复抽真空和清灰过程，直至积灰锥斗内的积灰清除完成。