[发明专利]一种厚度控制器及装有该控制器的分切机

说明书

技术领域

本发明涉及一种加工纺织料幅的厚度控制器及装有该控制器的分切装置，尤其是用于分切织边塑料编织网眼袋料幅的厚度控制器及装有该控制器的分切机。

背景技术

目前，公知的用于分切不带分切标识的塑料编织袋料幅的分切机是由放卷、输送、分切、输片、收片等机构组成，通过调整输送与分切机构的传动比或从操作面板上输入数值设定料幅步进输送长度，可将料幅逐一盲切成符合段长要求袋片；用于分切带异色分切标识的塑料编织袋的分切机则有所区别，它是在料幅输送路径增设了光电传感器(为了避让切刀，通常向来料方向前移一个色格距)，用光电传感器监测料幅上的异色标记，将光信号转变成电信号接通控制电路操纵分切(后一色差信号对应控制前一色标的分切)，切准异色标记，避免长距离输送产生积累误差。因异色分切标记在料幅上是从头到尾均匀分布，从信号转换到操纵分切会自动重复进行，能将料幅逐一准距地分切成袋片。但是，对于织边塑料编织网眼袋料幅，因其网目稀疏，组织蓬松，难以做上有效的异色识别标记，分切时须切准织边格带，却无能为力。人工分切织边塑料编织网眼袋，切具简陋，得手脚并用，还要多人协作，劳动强度大，工效低。

发明内容

为了克服现有的塑料编织袋分切机不能分切织边塑料编织网眼袋料幅的不足，本发明提供一种厚度控制器及装有该控制器的分切机。

织边塑料编织网眼袋料幅，用0.2毫米厚的扁丝经编成的已不少见，因织纹不同，其宽约100毫米的横向织边格带与他处的平均厚度略有不同，不同厚度的扁丝或在不同因素条件下织得的料幅厚度(不是能用普通长度量具能准确量出意义上的厚度)也不同。需求不一，织格格距多种多样。

厚度控制器要解决的主要技术问题是能监测料幅上的织边格带并发出电信号。其要解决的第二个技术问题是能适用不同厚度的料幅。要解决的第三个技术问题是便于续料或理顺料幅。

分切机要解决的主要技术问题是能够取代人工分切织边塑料编织网眼袋。其要解决的第二个技术问题是便于调整分切长度，能一机多用。要解决的第三个技术问题是便于冷却料幅，防止因热熔性料幅受热变软即失厚度差而导致分切机无法正常工作。

厚度控制器解决其主要技术问题所采用的技术方案是，设置一个控制触面，使控制触面借助一个与其平行相对的定平面面接触被切料幅，在被动于料幅厚度差时与一个微动开关连动。机器开启料幅输动，当织边格带从控制触面与定平面之间经过时，由于料幅上织边格带的平均厚度与他处的不同，其厚度差使控制触面与电接点开关连动，则将机械信号转换成电信号，从而达到能监测织边格带发出电信号的目的。其要解决的第二个技术问题所采取的技术方案是，设置调节控制触面与定平面之间间距的机构。控制触面相对料幅得有合适的接触压力才能正常工作，监测不同厚度的料幅，通过调节控制触面与定平面之间的间距调节控制触面接触料幅的压力，从而达到能适用不同厚度的料幅的目的。要解决的第三个技术问题所采用的技术方案是，设置使控制触面相对定平面的离合机构。与光电传感器不同的是，厚度控制器得接触被切料幅才能工作，须续料或理顺料幅时，让控制触面与定平面分离，腾出空间方便操作，操作完成后，再使其与定平面重新合拢，面接触被切料幅。

分切机解决其技术问题所采用的技术方案是：在机内，输送、分切(热)、输片、收片等机构协调配置，采用本发明的厚度控制器替代光电传感器，用厚度控制器监测织边格带并发出电信号，接通控制电路操纵分切，切准织边格带(一分为二)。和异色分切标识一样，织边格带是在料幅上从头到尾均匀分布，从信号拾取到操纵分切会自动重复进行，能将织边塑料编织网眼袋料幅逐一准距地分切成袋片，从而达到取代人工分切织边塑料编织网眼袋的目的。其要解决的第二个技术问题所采用的技术方案是，设置调整厚度控制器与分切机构线距离的机构。被切料幅的织格格距长，就将厚度控制器与分切机构之间的线距离调长，格距短，就调短，使一台分切机就能分切多种织格格距的料幅。要解决的第三个技术问题所采用的技术方案是，在厚度控制器前设置空气冷却装置，在环境温度升高时，开启冷却装置对即将经过厚度控制器的料幅进行冷却，改善料幅的挺度，从而防止因料幅受热软化而即失厚度差导致厚度监测失灵。

厚度控制器的有益效果是，能监测织边塑料编织网眼袋料幅的织边格带并发出电信号，仅采用几个简单的构件及借助一电接点开关。

分切机的有益效果是，不仅可以取代人工分切织边塑料编织网眼袋，还能引导一定份额的再缝边塑料编织网眼袋向织边塑料编织网眼袋转产，简化工艺，节约成本，采用了本发明的厚度控制器。

它们也能用于分切其他织格定尺的纺织料幅。

附图说明