[发明专利]立式送收箔一体烫印机

说明书

技术领域

本发明涉及印刷机械领域，特别是涉及一种立式送收箔一体烫印机。

背景技术

现有的平压平烫烫印机主要包括：固定平台、送箔机构（送箔辊、压轮、烫金箔卷架）、收箔机构（收箔辊、收卷毛刷、收纸部套）、烫金箔卷、烫金部套、主机部套、烫印机构（活动平台、电热板、蜂窝板、烫金模版、印张）；烫印时，由于烫金箔卷的送箔机构和收箔机构是分体设计的，并且都位于烫金部套，因此烫金箔的传输路线长，易横向漂移，安装烫金箔不够方便。由于烫金箔的送箔机构和收箔机构要占用一个工位的位置，使烫印机整机占地面积较大。

在烫印加工时，由烫金箔卷架支撑的烫金箔卷的烫金箔送箔辊和压轮夹持，送箔辊由伺服电机控制，按照一定的步长和速度转动，将烫金箔薄膜拉出送入固定平台下方并穿过，固定平台上安装有电热板、蜂窝板和烫金模版，当印张穿过固定平台时，活动平台往上压，烫金箔薄膜被烫金版加热的图案就被印到印张上去了；箔膜继续被收箔辊拉至收卷毛刷，将废箔送出机外。在烫印时，送箔机构的送箔辊和收箔机构的收箔辊同步转动，使烫金箔薄膜处于张紧状态。

现有平压平烫烫印机烫金箔卷的送箔机构和收箔机构都位于主机部套的平行位置，位于主机部套和收纸部套之间，放箔机构和收箔机构是分体设计的，分别采用不同的支撑墙板。烫印过的废箔被收箔辊拉至收卷毛刷，将废箔送出机外。废箔处于分散状态，不便于回收利用并且烫印后的废箔易产生飞沫会造成污染，影响操作人员健康；废箔回收后的二次利用需要卷成卷状，则还要配置专用的复卷设备对废箔进行卷装。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种收送箔机构能单独安拆并能将烫印后的废箔制造成废箔卷的立式送收箔一体烫印机。

为解决上述技术问题，本发明的立式送收箔一体烫印机，包括：收送箔机构1将金箔送至烫印机构2完成烫印，烫印后的废箔被收送箔机构1回收制成废箔卷，收送箔机构1通过固定于主机墙板3的导轨4，其能通过滑移的方式从烫印机内抽出，便于新金箔的安放和废箔的取出，收送箔机构1整体位于烫印机构2的上方形成立式布局，能节约整机空间；

收送箔机构1包括:安装于支撑墙5上的箔卷支撑轴6、送箔辊7、送箔压轮8、收箔卷支轴9、收箔辊10和收箔压轮11；

其中，箔卷套设于箔卷支撑轴6上，送箔辊7带动箔卷转动送出金箔，送箔压轮8施放压力使金箔与送箔辊7保持贴合对金箔形成夹持；

收箔压轮11施放压力使烫印后的废箔与收箔辊10保持贴合对废箔形成夹持，收箔辊10和收箔卷支轴6同步转动的，废箔在收箔卷支轴9上被制作成废箔卷；

烫印机构2包括：固定平台12、活动平台13、电热板14、蜂窝板15和烫金板16；其中，电热板14、蜂窝板15和烫金板16，顺序安装于固定平台12上，印张17穿过固定平台12时往上压活动平台13完成烫印。

本发明在上述结构的基础上还可以包括支撑小墙板18与支撑墙5连接固定，箔卷支撑轴6安装于支撑小墙板18，使箔卷支撑轴6能单独抽离收送箔机构1。

其中，送箔辊7和收箔辊10分别设有独立的驱动装置，送箔辊7的驱动装置能根据工艺需要编制走步和跳步转动程序，收箔辊10的驱动装置能根据工艺需要编制转动程序，金箔能按照转动程序被送箔辊7展开并送至烫印机构2，收箔辊10能将展开的金箔拉出，通过送箔辊7和收箔辊10的配合能使金箔始终处于张紧状态。

本发明采用收送箔机构整体位于烫印机构的上方形成立式布局减小整机占地面，使金箔传输路线变短，能减少易拉伸变形和横向漂移产生的几率，可采用单独将收送箔机构通过导轨拉出安装金箔或将安装于支撑小墙板的箔卷支撑轴单独抽离收送箔机构的方式安装箔卷；本发明的收送箔机构能将烫印后的废箔直接制作成废箔卷，便于回收利用，同时能避免散落的废箔造成飞沫污染，影响操作人员健康。

本发明的立式送收箔一体烫印机使占地面积小，结构更紧凑；金箔可在机内实现箔卷到废箔卷的输送、回收，方便金箔回收再利用；烫金箔传输路线短，可减少金箔拉伸变形和横向漂移的几率。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1本发明一实施例的侧视结构示意图。

图2是图1俯视结构示意图。

附图标记说明

收送箔机构1

烫印机构2

主机墙板3

导轨4

支撑墙5

箔卷支撑轴6

送箔辊7

送箔压轮8

收箔卷支轴9

收箔辊10