[发明专利]一种铸态高韧性球墨铸铁的生产方法

权利要求书

1.一种铸态高韧性球墨铸铁的生产方法，所采取的步骤如下：

1）依次将生铁、废钢、增碳剂、硅铁加入炉内熔化；

2）炉内扒渣取样化验铁液成分，

（1）若成分合格，直接升温到1490℃-1510℃静置；

（2）若成分不合格，则调整成分至合格，再保温静置；

3）当铁液温度降到1470℃-1490℃时出铁至球化包，此时在球化包底部堤坝一侧预先放入稀土球化剂和硅钡孕育剂，堤坝另一侧加入铜合金；

4）球化反应完成后在包内扒渣，然后准备浇注；浇注温度控制在1330℃-1360℃，浇注过程中加入随流瞬时孕育剂，采用随流瞬时孕育；

5）形成最终产品，其化学成分为：碳C：3.60-3.75%、硅Si：2.40-2.65%、锰Mn：0.20-0.40%、硫S：0-0.020%、磷P：0-0.045%、稀土Re：0.004-0.015%、镁Mg：0.030-0.040%、余量主要为铁。

2.按照权利要求1所说的铸态高韧性球墨铸铁的生产方法，其特征在于，所说的生铁、废钢、增碳剂、硅铁加入炉内熔化，其融化温度为：1410℃～1430℃。

3.按照权利要求1所说的铸态高韧性球墨铸铁的生产方法，其特征在于，在球化包底部堤坝一侧预先放入1.2%-1.5%稀土球化剂和1.0%-1.4%硅钡孕育剂，堤坝另一侧加入0.05-0.15%铜合金。

4.按照权利要求1所说的铸态高韧性球墨铸铁的生产方法，其特征在于，所说的随流瞬时孕育剂为硅钙钡复合孕育剂，加入量为0.05-0.15%。

5.按照权利要求1所说的铸态高韧性球墨铸铁的生产方法，其特征在于，所说的生铁和废钢重量百分比含量分别为75%-85%和25%-15%。