[发明专利]一种采用复合萃取剂处理油砂的方法

权利要求书

1.一种采用复合萃取剂处理油砂的方法，其特征在于包括：在30～60℃下，将复合萃取剂与油砂按照质量比为（200～1）:1混合萃取20～60min，然后分离出萃取后物料中的固体，按照复合萃取剂与萃取后物料中的固体质量比为（200～1）:1投加复合萃取剂，在60～90℃下第二次萃取，萃取时间为20～60min；所述的复合萃取剂，以复合萃取剂的总体积为100%计，包含：

主剂A，沸程为80～130℃的馏分油，占50%～90%(v/v)；

副剂B，沸程为160～210℃的馏分油，占10～50%(v/v)。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述的馏分油为石脑油、轻质油。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述的主剂A为沸程为90～120℃的馏分油。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述的助剂B为沸程为170～200℃的馏分油。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于第一次萃取后的物料送入离心分离设备，分离后的液相进入溶剂再生塔，在温度为170～210℃下，实现溶剂再生和稠油的分离。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于油砂进行第一次萃取前，将油砂粉碎成粒径1～10mm的小块。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于第二次萃取后的物料送入离心分离设备进行固液分离。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于固液分离出的固相进入旋转式干馏设备，在温度为160～210℃，压力为40～100KPa下干馏20～60min。

9.如权利要求1所述的方法，其特征在于第一次萃取处理时的温度为35～45℃，萃取时间为25～45min。

10.如权利要求1所述的方法，其特征在于第二次萃取时的温度为70～80℃。

11.如权利要求1所述的方法，其特征在于第二次萃取时复合萃取剂与油砂的质量比为（20～1）:1。

12.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述的主剂A占60～85%(v/v)。

13.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述的副剂B占15～40%(v/v)。