[发明专利]一种稠油热采井不动管柱分注合采方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种稠油热采井不动管柱分注合采方法及装置，属于油田技术领域。

背景技术

稠油油藏一般采用注蒸汽吞吐开采。针对多层系或稠油物性差异大的情况，国内油田采用分注合采的方法。有利用热采封隔器与滑套组合，在地面投芯换层，依次对上、下两层注汽、待焖井结束后下泵转抽，下泵需要等井口温度下降后才能作业，这样会损失部分蒸汽热量，同时延误生产。也有利用热采封隔器、杆式泵与分层注汽滑套组合，通过分层注汽滑套实现上、下两层注汽，注汽后直接转抽，该技术实现一趟管柱分注合采，避免蒸汽损失，利用最佳时机生产，缺点是管柱属于一次性的，多轮次吞吐生产还需重新下入管柱。

中国专利申请公布号：CN102562004A，提供了一种“稠油热采井一趟管柱分注合采方法”，应用于油田稠油分层注蒸汽后合采。包括：向稠油热采井的套管内下入分注合采管柱；下入抽油杆柱；在井口装置上固定盘根密封盒后，向下部油层注入过热蒸汽；下部油层注入过热蒸汽完成后，用抽油机将向下输送抽油杆，抽油杆下滑推动分层注汽滑套内的钢球，落到滑套顶部；从井口打压滑套向下滑动，关闭下部注汽通道，打开上部油层的注汽通道。本发明施工操作方便，一趟管柱将工具全部下入油井中，并在注汽前事先将泵下入，避免了注汽后等待井口温度下降而导致的时间延误及蒸汽热量的损失，施工安全可靠。

“稠油热采井一趟管柱分注合采方法”,该技术方案利用下入管柱的初始结构实现下层注汽，利用抽油杆下放推动分层注汽滑套内钢球落到滑套顶部，并利用井口打压推动滑套下滑关闭下层通道打开上层通道，实现上层注汽，注汽焖井结束后利用杆式泵转抽。其缺点之一在于：该技术方案必须严格按照步骤进行，阀球落入滑套底座直接封死下层通道，而且这一作业属于不可逆作业，转抽只能抽上层的原油，下层原油没有通道无法进泵筒。缺点之二在于：该技术方案属于一次性作业实现分层注汽，待一轮注汽吞吐生产完成后，无法进行下一轮吞吐生产，需重新下入管柱。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本发明提供一种稠油热采井不动管柱分注合采方法及装置，利用抽油杆的上提或下放实现稠油热采蒸汽吞吐井多轮次分层注汽和抽油。

一种稠油热采井不动管柱分注合采装置，含有偏心反馈泵，包括上接头、上泵筒、外筒、偏心接头、偏心进油阀、下泵筒、下接头、出油接头、上柱塞、出油阀、阀接头、进油阀、中心管、下柱塞；上接头的上端有内螺纹，能与注汽管柱连接，上接头的下端有内螺纹，上接头下端螺纹连接上泵筒；上泵筒外壁上有桥式孔结构，径向孔与轴向孔之间有间距，上泵筒的下端有外螺纹，上泵筒下端螺纹连接外筒；外筒的下端有外螺纹，外筒下端螺纹连接偏心接头；偏心接头有径向孔和偏心孔形成的偏心结构，提供偏心通道，偏心接头的偏心结构的下端有内螺纹连接偏心进油阀，偏心接头的下端有内螺纹连接下泵筒；偏心进油阀包括偏心进油阀球、偏心进油阀座和压紧接头；下泵筒的下端有外螺纹，下泵筒下端螺纹连接下接头；下接头的下端有内螺纹，连接在注汽管柱上。

出油接头的上端有内螺纹，能与抽油杆柱连接，出油接头的侧面均布三个槽型孔，提供出油通道，出油接头的下端有外螺纹，出油接头下端螺纹连接上柱塞；上柱塞的下端有内螺纹，上柱塞下端螺纹连接出油阀；出油阀包括出油阀罩、出油阀球和出油阀座，出油阀的下端有内螺纹，出油阀下端螺纹连接阀接头；阀接头中部均布四个槽型孔，提供偏心进油通道和储液通道，阀接头的下端有内螺纹，阀接头下端螺纹连接进油阀；进油阀包括进油阀罩、进油阀球和进油阀座，进油阀的下端有内螺纹，进油阀下端螺纹连接中心管；中心管下端有外螺纹，中心管下端螺纹连接下柱塞。

一种稠油热采井不动管柱分注合采方法，含有以下步骤；

步骤A：向稠油热采井的套管内下入分注合采管柱，分注合采管柱的结构是：在上部油管下端连接偏心反馈泵；偏心反馈泵的下端连接热采封隔器，热采封隔器的下端连接下部油管；热采封隔器座封在套管内壁上，热采封隔器的位置在上部油层与下部油层之间；

步骤B：下入抽油杆柱，抽油杆柱的结构是：在抽油杆的下端连接偏心反馈泵的出油接头、偏心反馈泵的出油接头的下端连接偏心反馈泵的上柱塞，偏心反馈泵的上柱塞的下端连接偏心反馈泵的出油阀(包括出油阀罩、出油阀球和出油阀座)，偏心反馈泵的出油阀的下端连接偏心反馈泵的阀接头，偏心反馈泵的阀接头的下端连接偏心反馈泵的进油阀(包括进油阀罩、进油阀球和进油阀座)，偏心反馈泵的进油阀的下端连接偏心反馈泵的中心管，偏心反馈泵的中心管的下端连接偏心反馈泵的下柱塞；抽油杆柱下放直到偏心反馈泵的进油阀座落到偏心反馈泵的偏心接头上为止；