[发明专利]一种油液在线综合检测系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种油液在线综合检测系统，特别涉及一种石油产品油液在线综合检测系统。

背景技术

对液压系统中油液污染度、水分含量、开口闪点以及闭口闪点的检测，可以及时判断机械零件的工作状况，不仅可以提高系统的可靠性和延长系统的寿命，而且还可以预防事故的发生，提高生产效率。目前，市场上对于液压系统内部油液的性能的检测设备功能都较为单一，不能满足市场的客观需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油液在线综合检测系统，该系统能够在不影响设备正常工作的前提下，检测出油液的污染度等级、油液中的水分含量、油液的开口闪点以及闭口闪点，并且能够实现显示、打印、报警等功能。从而在油液性能不达标的情况下，为油液系统的维护提供可靠依据，从而采取维护措施，制定维护保养注意事项，达到预防系统设备故障，延长系统寿命的目的。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。

一种油液在线综合检测系统，其特征在于，主要包括主机柜与检测台两个部分，所述主机柜与检测台之间由螺钉连接固定，所述主机柜又分为下柜、中柜和上柜三个部分，所述下柜中安装电机、减速器、油泵、油液污染度在线检测器、通风散热板、电路控制板、进油管、连接油管以及回油管；所述中柜中安装打印机；所述上柜中安装工业平板计算机，所述检测台上安装油液水分检测器、油液开口闪点检测器和油液闭口闪点检测器，所述检测台与所述油液水分检测器、油液开口闪点检测器和油液闭口闪点检测器之间由螺钉连接固定。

所述电机通过减速器与油泵连接，所述油泵的进油口通过进油管与油源连接，进油管由主机柜上面的进油管孔穿出，所述油泵的出油口通过连接油管与油液污染度在线检测器连接，所述油液污染度在线检测器的出油口通过回油管返回油源，回油管由主机柜上面的回油管孔穿出，所述油液污染度在线检测器通过数据传输线与工业平板计算机连接，所述通风散热板安装在主机柜下柜侧面。

所述上柜的面板上安装有电源开关、急停开关、电源指示灯和警报灯。

所述电机、油液污染度在线检测器、打印机、工业平板计算机、油液水分检测器、油液开口闪点检测器和油液闭口闪点检测器的电源都与电路控制板连接。

本发明的有益效果是，集成多种检测功能于一体，可同时检测油液污染度、油液水分含量、开口闪点和油液闭口闪点，具有体积集约、操作高效方便，与传统的油液检测设备相比，可以更加快速并系统地获取油液的性能信息。

附图说明

图1是本油液在线综合检测系统的正面结构示意图。

图2是本油液在线综合检测系统的背面结构示意图。

图3是本油液在线综合检测系统的下柜内部的结构示意图。

图1中，1.检测台、2.油液开口闪点检测器、3.油液闭口闪点检测器、4.油液水分检测器、5.上柜、6.工业平板计算机、7.电源指示灯、8.急停开关、9.警报灯、10.电源开关、11.打印机、12.中柜、13.通风散热板、14.下柜、15.主机柜。

图3中，16.进油管孔、17.回油管孔、18.油液污染度在线检测器、19.电机、20.减速器、21.电路控制板、22.油泵、23.进油管、24.数据传输线、25.连接油管、26.回油管。

具体实施方式

在图1和图3中，按下电源开关(10)，此时电源指示灯(7)会发亮，同时电机(19)、油液污染度在线检测器(18)、打印机(11)、油液开口闪点检测器(2)、油液闭口闪点检测器(3)、油液水分检测器(4)均接通电源。电机(19)工作，带动与之相连的减速器(20)，减速器(20)再与油泵(22)相连，带动其运转。这样油液便会在油泵(22)的带动下由油源通过进油管(23)流入油泵(22)，再经过连接油管(25)、油液污染度在线检测器(18)和回油管(26)流回油源，从而实现油液的循环流动。在油液经过油液污染度在线检测器(18)的时候，其便会产生检测数据，通过数据传输线(24)传递至工业平板计算机(6)，这样便可在工业平板计算机(6)上实时显示油液的污染度等级。对于检测出来的结果，可通过打印机(11)打印出来。若油液污染度超标，上柜(5)上面的警报灯(9)会自动报警，提醒工作人员更换油液。

在图1检测台(1)上，分别连接有油液开口闪点检测器(2)、油液闭口闪点检测器(3)和油液水分检测器(4)。其电源线都与下柜(14)内部电路控制板(21)相连。在检测油液开口闪点、闭口闪点和油液水分的时候，可取一些设备内油样进行检测，具体检测步骤可参照GB/T3536、GB/T261以及GB/T260。检测完后，得出的数据亦可输入工业平板计算机(6)，再通过打印机(11)打印出来。从而实现油液综合性能的测定。