[发明专利]一种新型抗腐蚀、磨损蒸发器

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型抗腐蚀、损坏的蒸发器，涉及一种蒸发设备，属于蒸发器领域。 

背景技术

蒸发器是工业中常见的单元操作，它的任务是蒸发溶剂、浓缩溶液，由于蒸发操作的简便易行、经济适用，广泛应用于化工、石油化工、制药、制糖、造纸、海水淡化及原子能等工业中，是国内工业上能耗很大的化工单元操作之一，是很多工业中很重要的生产环节。目前为止，工业生产中使用的蒸发设备多达三十余种，而且部分类型已经定型化、系列化。目前国内外对外蒸发操作的研究十分活跃，研究方向有三个主要方面：（1）大型化（2）蒸发器是高耗能装置，由于能源价格不断提高，在系统工程中以及蒸发装置本身，如何降低和合理分配热能，有效利用余热，是近几年来研究的趋势(3)改进和研制新型蒸发器机构。现有的碱液蒸发器在长期的使用过程中蒸发室、循环立管上各接管根部的焊缝以及周围本体腐蚀尤其严重，蒸发器内旋流分离器内旋流板腐蚀、损坏非常严重，几乎已经失去了气液分离能力，使碱的损耗增大，极大的造成了资源浪费，因此改善蒸发器上法兰及侧面法兰、循环立管上法兰、旋流分离器内旋流板腐蚀显得尤为重要。 

本发明就是要克服现有蒸发器的不足，提供一种新型抗腐蚀、磨损蒸发器，该新型蒸发器在制造过程中保证焊缝的质量，并在各种接管处进行加强，蒸发器旋流分离器中的旋流板腐蚀、损坏特别严重，经过分析机械磨损是旋流板损坏的主要原因，因此在设计、制作时将旋流板的厚度增加并在旋流板上添加一定的微量元素，防止碱液对其的腐蚀，有效延长了寿命，节省了成本。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种新型抗腐蚀、损坏的蒸发器，该蒸发器在制造过程中保证蒸发室、循环立管上各接管根部的焊缝以及周围本体的焊缝质量，并在各种接管处进行加强，有效的防止其腐蚀造成的设备损坏、泄漏等，有效的防止了事故的发生；旋流分离器中的旋流板在制造时增加其厚度，并在其中添加一定的微量元素，防止机械磨损将其磨损完全，有效的延长了设备的寿命。 

为了解决上述问题，本发明是通过以下技术来实现的。 

一种新型抗腐蚀、损坏的蒸发器，包括蒸发室、循环立管上各管根部的焊缝以及周围本体、各种接管处、旋流分离器、旋流板；蒸发室、循环立管上各管根部的焊缝及周围本体在制造时采用高质量的焊缝连接，保证高质量的焊缝；各种接管处在制造时进行加强处理，增强其强度；旋流分离器位于蒸发室内，用于气液分离作用；旋流板位于旋流分离器内部，旋液板拥有20个叶片，每个叶片厚度为10mm。 

蒸发室、循环立管上各管根部的焊缝及周围本体在制造时采用高质量的焊缝连接，保证高质量的焊缝 

各种接管处在制造时进行加强处理 

旋流板位于旋流分离器内部，旋液板拥有20个叶片，每个叶片厚度为10mm 

采用了上述技术方案，本发明的有益效果是： 

本发明抗腐蚀、损坏的蒸发器通过在蒸发室、循环立管上各管根部的焊缝以及周围本体处采用高质量焊缝，有效的保证了其质量，保证其不受腐蚀，防止了事故的发生，增加旋液板的厚度有效的延长了旋液板的寿命，使气液分离更好的运转，并防止了物料的损失，使旋液板的寿命和蒸发器的寿命比较一致。 

因此，本新型真空蒸发器的突出优点在于：（1）在蒸发室、循环立管上各管根部的焊缝以及周围本体处采用高质量焊缝，有效的保证了其质量，保证其不受腐蚀，防止了事故的发生，提高了蒸发器的安全性能（2）增加旋液板的厚度有效的延长了旋液板的寿命，防止了物料的损失，有效的节约了成本，降低了能耗。 

具体实施方式

本发明抗腐蚀、损坏的蒸发器在设计和制造过程中对蒸发室、循环立管上各管根部的焊缝以及周围本体受腐能力比较差的地方采用高质量焊缝连接，充分保证其质量，旋液板在设计的过程中增加其厚度，由于旋液板的磨损主要是机械磨损造成因此增加其厚度可以有效延长其寿命使其和蒸发器主体寿命一致。 

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或者等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。