[发明专利]超高分子量聚乙烯管材热熔焊承插装置

说明书

技术领域

本发明主要用于超高分子量聚乙烯管材的热熔焊接，具体涉及一种超高分子量聚乙烯管材热熔焊承插装置。

背景技术

在热熔焊接过程中，固定夹具时，需人工拧紧，耗费大量的人力、物力，工作效率比较低。管材承插时，需采用收紧器具，操作过程比较复杂，不能快速夹紧和锁紧，连接质量不稳定。总之，现有技术的承插装置都不同程度的存在插口与承口承插精度低、气密性差、易渗漏、插口与承口连接不牢固等缺点。由此导致管接头脱落、承压能力低，管材破损、使用质量差，维护成本高、寿命短等诸多恶劣后果。

发明内容

为了克服现有技术的上述技术缺陷，本发明提供了一种“超高分子量聚乙烯管材热熔焊承插装置”，该装置具有结构设计合理、适用性强、操作方便的优点，是一种承插准确、平滑、均匀，插口与承口连接牢固，管接头承压能力强，大幅度提高工作效率的热熔焊承插装置。

   为了实现上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明主要的技术方案是，一种超高分子量聚乙烯管材热熔焊承插装置，包括带有牵引机构的底座、液压系统、承插组件及定位锁紧组件，所述液压系统主要由液压装置、液压调节阀、油路分流器和压力表组成，其油路分流器的入口与来油管线连接，出口与各油缸连接。所述承插组件由夹具组件和油缸组件组成，所述夹具组件由第一夹具和第二夹具组成，所述油缸组件由第一油缸和第二油缸组成。所述第一油缸和第二油缸分别貫穿第一夹具和第二夹具上下平行设置。所述定位锁紧组件主要由分别设置在第一夹具和第二夹具上的上油缸和下油缸组成，所设置位置其轴心线与第一油缸和第二油缸轴心线相垂直。

进一步的技术方案是，所述夹具为上卡部件和下卡部件的组合结构，设置在同一夹具放置架上。其上卡内圈和下卡内圈分别与上卡加强筋和下卡加强筋为一体结构的上卡和下卡中心弧板可拆缷固定连接，其下卡部件通过下卡耳式连接件与底座 固定连接。

进一步的技术方案是，所述第一油缸、第二油缸、上油缸和下油缸分别设置在上卡部件和下卡部件相吻合部位，第一油缸通过法兰与第一夹具固定连接，其引导缸轴两端分别通过缸轴定位卡与第一支撑架固定连接。所述第二油缸通过法兰与第一夹具的下卡部件固定连接，其引导缸轴两端分别通过缸轴定位卡与第二支撑架固定连接。所述上油缸通过上油缸连接头及上油缸限位套用上油缸销钉与上耳式连接件固定连接，其耳式连接件焊接在上卡部件上。所述下油缸通过下油缸限位套及下油缸锁紧块用下油缸销钉与下油缸支撑板固定连接，其下油缸支撑板焊接在底座上，其下油缸锁紧块与上卡锁紧板螺纹锁紧连接，其上卡锁紧板与上卡部件为一体结构，在上卡部件和下卡部件相吻合部位还设置有上卡旋转定位块。

本发明与现有热熔焊承插装置结构相比具有如下优点：

本发明具有结构设计合理、适用性强、操作方便的优点，是一种承插准确、平滑、均匀，插口与承口连接牢固，管接头承压能力强，大幅度提高工作效率的热熔焊承插装置。

1、因夹具采用油缸半自动化锁紧，不需要人工拧紧，管材承插时，不需要收紧器具，通过油缸推动进行承插，使用该装置不仅承插准确、平滑、均匀，插口与承口连接牢固，管接头承压能力强，而且大幅度提高工作效率。

2、因其上卡内圈和下卡内圈分别与上卡加强筋和下卡加强筋为一体结构的上卡和下卡中心弧板可拆缷固定连接，既满足不同口径的管材热熔焊接要求，又简化了拆卸安装程序。

3、因本装置设置有牵引机构，使用灵活、操作方便。

附图说明

图1是本发明的主视剖视结构示意图。

图2是本发明的右视结构示意图。

图3是本发明的俯视结构示意图。

图4是本发明的立体结构示意图。

图5是本发明管材承插完成状态立体结构示意图。