[发明专利]热镀锌线无底渣工艺技术方案有效
申请号: | 201310417454.4 | 申请日: | 2013-09-14 |
公开(公告)号: | CN103436834A | 公开(公告)日: | 2013-12-11 |
发明(设计)人: | 高锋;郭军;张永熙;华立新;夏汝滨;李宝健;冯益;叶俊莹 | 申请(专利权)人: | 济钢集团有限公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 张建成 |
地址: | 250101 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镀锌 线无底渣 工艺技术 方案 | ||
1.热镀锌线无底渣工艺,其特征在于:锌液中铝含量为0.16-0.40%;铁含量为>0,≤0.025%;锌液温度控制在:460±5℃。
2.如权利要求1所述的热镀锌线无底渣工艺,其特征在于:所述的锌液中铝含量为0.18-0.23%。
3.如权利要求1或2所述的热镀锌线无底渣工艺,其特征在于:具体步骤为:
(1).加锌锭,按权利要求1中所述控制锌液中铝铁含量及锌液温度,控制锌液液面距锌锅上边缘的高度在80-100mm,以保证退火炉的安全;
(2).加锌锭前必须将该处锌渣扒开,以防止将浮渣带入锌锅内部;
(3).钢带南北两侧的浮渣沿45度角扒向钢带背面的锌锅的两个角,炉鼻子后的浮渣向锌锅该侧角落扒渣,炉鼻子与钢带之间的锌渣由中间沿钢带横向向两侧扒渣;
(4).及时扒渣,每隔20~30分钟扒渣一次,钢带背面的锌锅表面25cm范围内和钢带正面的锌锅表面40cm范围内,允许存有不超过1cm厚的浮渣,其它部位只允许存在一层薄的氧化膜;扒渣时,要沿锌液液面轻轻地向周围扒,不许搅动锌液表面,以减少氧化膜的破坏及浮渣的下沉;
(5).及时捞渣,每隔1-1.5h捞渣一次,保证锌渣无大的结块,保证浮渣的分布状态。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
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