[发明专利]一种可以自然还原防锈电解水清洗液

说明书

技术领域

工业领域加工零部件以及成品出厂前一定需要进行清除油污的清洗，而以往都是使用苛性钠，化学清洗剂或者挥发性清洗剂。清洗过程工厂作业环境恶劣，排放污染非常严重。而强碱性电解水清洗剂具有无环境污染，并具有防锈作用，同时在保持一定碱度PH值条件下可以反复利用，使用后除去残渣可以自然还原并且安全排放。

背景技术

工厂中使用的挥发性清洗液，清洗干燥过程会使挥发性气体弥漫在空气中，一旦遇见明火立即会引起爆炸。而化学清洗剂在清洗工程中会产生大量废液，直接排放会给环境带来巨大的污染，废液处理也将给用户增加很大的成本。

电解水因其在特殊的装置环境下进行电解，阴极周边形成强碱性（OH^―）离子水，阳极周边形成强酸性（H^＋）离子水，这种小分子离子水表面张力20度时候与普通自来水80度相当，因此低温下有比较强的渗透力。

该离子水的单独组分，使得氢氧基离子（O₃H₂^―）大量发生，亲水基的H-O-H（碱性电解水），与疏水基的H-O（附着的油分）进行结合起到了界面活性的洗净作用（附图1表示）。

除油机理为：油渍附着在表面，被电解的细微水分子群侵入油渍和材料表面的缝隙，使污渍逐步孤立化，电解水的负离子包围油渍，并和材料表面负离子相斥，使污渍迅速脱离附着表面，进一步对组成油渍中的油脂和蛋白质，进行切断，细微分解，形成乳化现象（附图2表示）。

发明内容

特殊电解方式生成的电解液，带有三种物理能量，其一由于其带有的亲水基和油分所带的疏水基形成有效结合，使得油水形成熔融状态。附着在被清洗物表面的油污会被迅速乳化并从附着体脱离。其二由于电解水的表面张力很小，强渗透力容易与油进行结合。如果将超声波等物理搅拌方法配合使用，乳化和剥离速度会进一步加快，清洗效果更强。其三油分被胶粒包围形成胶体被孤立，形成乳化状态。

一般讲用水清洗金属必然会生锈，而电解水的另一大特性就是其防锈效果。锈蚀原因是局部电化学作用而产生，而电解水生成是在低电压高电流情况下产生，氧化还原电位（ORP）800mv以上，这种高电位在附着金属表面形成保护膜，起到了防锈作用。

电解水的5大防锈要素为，其一碱性水的带有较高负的氧化还原电位；其二电分解造成阴极的离子大量移动到阳极面，阴极获得强碱性离子水；其三表面形成的负离子膜抑制局部的电化学发生，起到了防锈的作用；其四强碱性也是抑制生锈的主要有原因；其五特殊电解方式是的电解液的含盐量维持在100ppm以下。

碱度适当减低的清洗液添加润滑剂可以作为切削和磨床的冷却液进行使用，最终全部蒸发在空气中，利用效率最高。

【具体实施方式】

工业使用具体实施方式见下表：

注：清洗后清洗容器尽量密闭以保持清洗液的PH值不降低。

清洗后需要使用干燥空气将清洗液吹走，保持快速干燥，使得防锈作用更强。

反复清洗需要将清洗液中混入的污垢残渣从清洗液中除去，以保证再清洗部件的表面清洁度。

当清洗液PH减低到PH11.5以下，氧化还原电位降低，需要补充新的清洗液使之维持清洗液在PH11.5以上，以避免清洗后出现锈蚀。

如果采用清水漂洗防锈作用将不复存在，清洗干燥后需要迅速涂油防锈。

该清洗废液经过过滤后添加润滑剂可以用于车床，铣床，磨床的冷却液继续使用。

【发明效果】

碱性电解水是一种很好的环保清洗液，不仅有除油速度快同时还兼有对金属部件表面的防锈作用。

过滤残渣后添加一些润滑剂可以作为冷却液进一步使用，使得清洗液的综合利用进一步深化。改变过去工厂冷却油给车间空气造成的油污污染，因为冷却蒸发为水蒸气，使得工厂空气和使用环境得以改善。

 清洗后可将废油浓缩再生利用。

该清洗液没有腐蚀性，可以用于任何清洗油污的场合。

洗净性，安全性，经济性都是其他清洗剂无法比拟的。

可以大大减少漂洗的工序，使得清洗成本降低，排污水处理成本减少。

 清洗液对人体环境都没有害处，废液排放没有环境污染。

非常低的电解水生成本使得环保清洗液推广起来更容易。