[发明专利]一种磺酸钙-环烷酸钙基聚脲润滑脂及其制备方法在审
申请号: | 201310418626.X | 申请日: | 2013-09-13 |
公开(公告)号: | CN104450110A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 孙洪伟;何懿峰;段庆华;张建荣;刘中其;姜靓;陈政;郑会 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
主分类号: | C10M169/06 | 分类号: | C10M169/06;C10M177/00;C10N30/06;C10N30/12 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 刘国平;顾映芬 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 磺酸钙 环烷 酸钙基聚脲 润滑脂 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及润滑脂,具体地,涉及一种磺酸钙-环烷酸钙基聚脲润滑脂及其制备方法。
背景技术
磺酸钙被用作润滑油的清净剂和防锈剂已有几十年的历史,广泛用于内燃机润滑油的添加剂,其技术发展主要是使其高碱化,就是把碳酸钙用具有表面活性的烷基苯磺酸钙或烷基羧酸钙来分散到稀释油里成为一种胶体分散体系。高碱值磺酸钙根据生产方式不同可分为石油磺酸钙和合成磺酸钙。石油磺酸钙是用发烟硫酸或SO3磺化矿物润滑油生产白油时的副产物石油磺酸,经与Ca(OH)2反应、碳酸化等高碱化技术而得;合成磺酸钙是用发烟硫酸或SO3磺化合成的烷基苯,生成的烷基苯磺酸经与Ca(OH)2反应、碳酸化等高碱化技术而得。
高碱值环烷酸钙具有较好的清净分散性,良好的酸中和能力和优异的扩散性,可以被用作润滑油的清净剂,广泛用于内燃机润滑油的添加剂,其技术发展主要是使其高碱化,就是把碳酸钙用具有表面活性的环酸钙来分散到稀释油里成为一种胶体分散体系。高碱值环烷酸钙多是从原油蒸馏得到的馏分油中提取的酸性组分,经与Ca(OH)2反应、碳酸化等高碱化技术而得,有关制备的相关专利有CN1465560等。
利用高碱值磺酸钙为原料生产润滑脂,因其具有优异的高低温性能、机械安定性、胶体安定性、氧化安定性、抗水性、防腐蚀性和防锈抗磨性,自投入市场以来,引起国内外润滑脂行业的广泛关注,然而,尽管高碱值磺酸钙基润滑脂具有十分优异的综合性能,但其生产原料高碱值磺酸钙的高昂价格和本身复杂的制备工艺导致其没有被迅速推广,同时,随着人们对环境保护的要求越来越高,高碱值磺酸钙生产过程中必经的磺化过程对环境的污染也日益受到人们的关注。找到一种性能和高碱值磺酸钙基润滑脂类似但又可减轻上述问题的润滑脂成为人们目前面临的一大问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种性能和高碱值磺酸钙基润滑脂类似,成本低,制备工艺简单、环保的润滑脂及其制备方法。
本发明的发明人在研究中发现,以润滑脂重量为基准,包括以下组分:10-70重量%的非牛顿体磺酸钙-环烷酸钙;0.5-30重量%的聚脲化合物;10-80重量%的基础油。该润滑脂的性能和高碱值磺酸钙基润滑脂类似,且成本低,制备工艺简单、环保。
因此,为了实现上述目的,一方面,本发明提供了一种磺酸钙-环烷酸钙基聚脲润滑脂,以润滑脂重量为基准,包括以下组分:10-70重量%的非牛顿体磺酸钙-环烷酸钙;0.5-30重量%的聚脲化合物;10-80重量%的基础油。
优选地,以润滑脂重量为基准,包括以下组分:20-65重量%的非牛顿体磺酸钙-环烷酸钙;1-20重量%的聚脲化合物;20-70重量%的基础油。
第二方面,本发明提供了如上所述的磺酸钙-环烷酸钙基聚脲润滑脂的制备方法,该方法包括:将非牛顿体磺酸钙-环烷酸钙、聚脲化合物和部分基础油混合均匀,在180-230℃恒温炼制,加入余量基础油,加入必要的添加剂,得到成品。
第三方面,本发明提供了一种磺酸钙-环烷酸钙基聚脲润滑脂的制备方法,该方法包括:
(1)将牛顿体磺酸钙、牛顿体环烷酸钙和部分基础油混合加热,加入转化剂,升温待物料变稠,进一步升温脱水;
(2)在步骤(1)所得产物中加入部分基础油和单胺,或还加入二胺,加入二异氰酸酯进行反应;
(3)升温到180-230℃恒温炼制,加入余量基础油,加入必要的添加剂,得到成品。
第四方面,本发明提供了由如上所述的方法制得的磺酸钙-环烷酸钙基聚脲润滑脂。
本发明的磺酸钙-环烷酸钙基聚脲润滑脂,不仅与磺酸钙基聚脲润滑脂一样,具有优良的防腐蚀性和耐高温性,而且还具有优于磺酸钙基聚脲润滑脂的机械安定性、抗水性和粘附性、抗盐雾性、胶体安定性、极压抗磨性等性能,具有更长的润滑寿命。本发明的润滑脂的制备工艺简单、环保,成本低,产品质量稳定。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
图1为实施例2制备的润滑脂的红外谱图。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
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