[发明专利]海藻热解制油、半焦燃烧双循环组合系统及处理方法

权利要求书

1.海藻生物质热解制油、半焦燃烧双循环组合系统，其特征在于：所述组合系统包括快速热解床、半焦循环流化床、热解床返料阀、流化床返料阀、热解床气固分离器、半焦流化床气固分离器、气液分离器、油水分离器、生物油储罐、不凝气储罐、尾部受热面；热解床气固分离器下部固体半焦出口连接热解床返料阀入口，热解床返料阀溢流口与循环流化床半焦入口连接，快速热解床顶部出口与热解床气固分离器的入口连接，热解床气固分离器上部出口与气液分离器入口连接，气液分离器油水混合液出口与油水分离器入口连接，油水分离器水出口与气液分离器冷却水入口连接，油水分离器油出口与生物油储罐入口相连接，气液分离器气体出口与不凝气储罐入口相连，不凝气储罐第一出口与快速热解床下部不凝气入口相连，不凝气储罐第二出口与半焦循环流化床下部补燃气入口相连，剩余不凝气外供；循环流化床的底灰溢流口与流化床返料阀第一入口相连，流化床返料阀灰出口与快速热解床灰载体进口相连；半焦循环流化床流化床顶部出口与半焦流化床气固分离器的入口连接，半焦流化床气固分离器下部灰出口与流化床返料阀第二入口相连，流化床气固分离器上部烟气出口与尾部受热面相连。

2.如权利要求1所述的海藻生物质热解制油、半焦燃烧双循环组合系统，其特征在于：所述快速热解床的炉体高度6m，直径0.1m；所述半焦循环流化床的密相区垂直段直径0.095m，高度0.3m；密相区扩展段高度0.2m；稀相区直径0.14m，高度0.5m。

3.如权利要求1所述的海藻生物质热解制油、半焦燃烧双循环组合系统的处理方法，其特征在于步骤如下：将海藻生物质进行采集与筛选，晒干，粉碎或切割，进入快速热解床，热解床初始阶段通入氮气，当不凝气达到保证海藻在热解床停留时间1s的流量后停止氮气，床内温度控制在450℃~600℃范围内，所需热量来自循环流化床燃烧产生的热灰和快速热解床的循环不凝气；海藻在快速热解床内热解产生热解气、水蒸汽和半焦，热解气和水蒸汽通过热解床气固分离器进入气液分离器冷凝下生物油和水，一起由气液分离器底部出口进入油水分离器，分离形成的生物油进入生物油储罐，分离出来的水则作为冷却水返回气液分离器；气液分离器排出的不凝气进入不凝气储罐，一部分作为补燃气进入半焦循环流化床燃烧，一部分作为热载体循环进入快速热解床，剩余不凝气收集在不凝气储罐可用于外供；快速热解床产生的半焦温度介于450℃~600℃，由热解床气固分离器进入热解床返料阀再送入半焦循环流化床内燃烧，空气由循环流化床底部供入用于燃烧，燃烧产生的烟气一起携带飞灰由循环流化床出口进入流化床气固分离器，分离出的飞灰进入流化床返料阀，连同循环流化床的底灰溢流灰一起送入快速热解床；气固分离器排出的热烟气流经尾部受热面，最后排入大气；尾部受热面产生的高温蒸汽可用于供热和发电；流化床返料阀下行排灰口排出的灰可以作为建筑和化工原料。

4.如权利要求3所述的海藻生物质热解制油、半焦燃烧双循环组合系统的处理方法，其特征在于：将海藻生物质进行采集与筛选，晒干，粉碎或切割成长度为0.1-10mm颗粒，给料速度为10kg/h，进入快速热解床。

5.如权利要求3所述的海藻生物质热解制油、半焦燃烧双循环组合系统的处理方法，其特征在于：热解床初始阶段通入氮气，当不凝气达到0.04m³/s流量后停止氮气。