[发明专利]涂有无机电阻厚膜的暖墙玻璃及其制备方法和供暖模块

说明书

技术领域

本发明属于建筑装饰供暖领域，尤其涉及一种涂有无机电阻厚膜的暖墙玻璃及其制备方法和供暖模块。

背景技术

目前，国内外建筑装饰供暖，主要采用以下几种供暖方式：

1、集中锅炉烧煤、烧油供暖：缺点是基础投资大，占地面积大，浪费土地资源，对环境污染严重，PM2.5数据值超标，热感不舒适，无法分户计量，收费难，日常维护费用高，常有“跑、冒、滴、漏”现象，各级政府已经明文规定不鼓励集中供暖和再建锅炉房。

2、家装小锅炉热水循环系统、低温辐射电热膜、电热地缆、碳纤维发热板等供暖方式：政府鼓励并积极推进上述新型分户电供暖方式，环保节能、热感舒适，计量收费简单方便。但是，低温辐射电热膜、电热地缆、碳纤维发热板、家装锅炉热水循环系统等供暖方式，均存在土建工程量大，热水管易漏水，地热地板易变形，维修不方便，施工工艺复杂，占用空间大，对装修附件材料要求高，需要二次装修，装修成本高等缺陷。

3、近几年流行的玻璃电供暖产品，表面为单片低温彩晶玻璃、艺术玻璃、镜面等面饰材料，在面板背面加贴或机械性压接碳纤发热板、聚酯（低温碳膜、合金片）发热板、聚酰亚胺发热板、硅橡胶发热板、PVC发热线、硅胶发热线、云母发热板、碳纤发热线等复合结构为热源的发热体。其产品缺陷在于：长期工作，低温彩晶钢化玻璃内表面装饰釉层为有机材料制作，耐温低，长期高温易氧化褪色、涂层易脱落、温度不均匀、有异味；由于产品为“线性”热源加热结构，且玻璃为热的不良导体，在制备有发热线的地方，温度很高，造成玻璃局部膨胀系数过大而产生玻璃炸裂等异常情况发生；由于产品为复合结构，玻璃载体与发热体采用胶粘结构，长期高温中间胶粘层容易老化分层，局部起泡，造成玻璃与发热体老化分层而产生空气热阻而导致火灾、产品老化过快、玻璃炸裂等隐患；传统无机发热玻璃由贵金属材料制作，价格昂贵，难以推广。

以上系列供暖技术对于科技高度发展的今天，显然有些落后和不适用。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种带有无机电阻厚膜的暖墙玻璃，旨在解决现有技术中玻璃供暖产品存在的玻璃装饰釉层氧化褪色、脱落、有异味、玻璃局部过热而炸裂、玻璃与发热体之间的胶粘层老化分层、产品价格昂贵，难以推广的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种涂有无机电阻厚膜的暖墙玻璃，其包括玻璃基板、高温烧结于所述玻璃基板的一表面上的无机装饰釉层、涂抹于所述无机装饰釉层上的面状无机电阻厚膜、使所述无机电阻厚膜连接于电路中的电极及用于连接电源引线的引线端头，所述引线端头与所述电极电性连接，所述电极与所述无机电阻厚膜电性连接，所述无机电阻厚膜高温烧结于所述玻璃基板上，所述无机电阻厚膜，包括如下重量分数的组分：

进一步地，所述氧化铋的重量分数为70-75份。

本发明实施例的另一目在于提供一种上述涂有无机电阻厚膜的暖墙玻璃的制备方法，其包括如下步骤：

S1）提供玻璃基板；

S2）于所述玻璃基板上的无机印刷装饰釉层并烘干；

S3）于所述玻璃基板的无机装饰釉层上依次印刷所述电极、所述引线端头及所述无机电阻厚膜，并使所述引线端头与所述电极电性连接，所述无机电阻厚膜与所述电极电性连接；

S4）对印刷有所述电极、所述引线端头、所述无机电阻厚膜及所述无机装饰釉层的玻璃基板进行钢化烧结处理。

进一步地，于步骤S3）中，还包括制备所述无机电阻厚膜的步骤a），其包括如下步骤：

按重量配比提供所述石墨粉、氧化铋、氧化硼、二氧化硅、三氧化二锑、氧化锌及碳酸锶；

将所述氧化铋、氧化硼、二氧化硅、三氧化二锑、氧化锌及碳酸锶加热熔融，冷却后将熔融物研磨至350目以下，加入所述石墨粉混合，得到第一混合物；

将所述第一混合物与有机载体按重量比为65-80:20-35混合，得到第二混合物；

将所述第二混合物涂布于所述玻璃基板上得到无机电阻厚膜。

进一步地，所述无机电阻厚膜的氧化铋的重量分数为70-75份。

进一步地，所述氧化铋、所述氧化硼、所述二氧化硅、所述三氧化二锑、所述氧化锌及所述碳酸锶加热熔融的温度为900-1200℃。

进一步地，于步骤S4）中，所述钢化烧结的温度为400-700℃。

进一步地，所述有机载体包括如下重量百分比的组分：

松油醇                  85-95%

乙基纤维素              5-15%。