[发明专利]传热板的制造方法

权利要求书

1.一种传热板的制造方法，其特征在于，包括：

闭塞盖槽工序，在该工序中，将盖板插入盖槽，该盖槽形成于凹槽的周围，该凹槽开口于基底构件的表面侧；

接合工序，在该工序中，使接合用旋转工具沿着所述盖槽的侧壁与所述盖板的侧面的对接部做相对移动而进行摩擦搅拌；以及

矫正工序，在该工序中，使弯曲力矩作用而在所述基底构件的表面侧产生拉伸应力，从而矫正在所述接合工序中所形成的朝所述基底构件的背面侧凸出的弯曲，

在所述矫正工序中，对所述基底构件进行滚子矫正来矫正所述弯曲。

2.一种传热板的制造方法，其特征在于，包括：

热介质用管插入工序，在该工序中，将热介质用管插入凹槽，该凹槽形成于盖槽的底面，该盖槽开口于基底构件的表面侧；

闭塞盖槽工序，在该工序中，将盖板插入所述盖槽；

接合工序，在该工序中，使接合用旋转工具沿着所述盖槽的侧壁与所述盖板的侧面的对接部做相对移动而进行摩擦搅拌；以及

矫正工序，在该工序中，使弯曲力矩作用而在所述基底构件的表面侧产生拉伸应力，从而矫正在所述接合工序中所形成的朝所述基底构件的背面侧凸出的弯曲，

在所述矫正工序中，对所述基底构件进行滚子矫正来矫正所述弯曲。

3.如权利要求2所述的传热板的制造方法，其特征在于，

在所述接合工序中，使因摩擦热而流动的塑性流动材料流入空隙部，该空隙部形成于所述热介质用管的周围。

4.一种传热板的制造方法，其特征在于，包括：

盖板插入工序，在该工序中，将盖板插入开口于基底构件的表面侧的凹槽；

接合工序，在该工序中，使接合用旋转工具沿着所述凹槽做相对移动而进行摩擦搅拌；以及

矫正工序，在该工序中，使弯曲力矩作用而在所述基底构件的表面侧产生拉伸应力，从而矫正在所述接合工序中所形成的朝所述基底构件的背面侧凸出的弯曲，

在所述矫正工序中，对所述基底构件进行滚子矫正来矫正所述弯曲。

5.一种传热板的制造方法，其特征在于，包括：

热介质用管插入工序，在该工序中，将热介质用管插入开口于基底构件的表面侧的凹槽；

盖板插入工序，在该工序中，将盖板插入所述凹槽；

接合工序，在该工序中，使接合用旋转工具沿着所述凹槽做相对移动而进行摩擦搅拌；以及

矫正工序，在该工序中，使弯曲力矩作用而在所述基底构件的表面侧产生拉伸应力，从而矫正在所述接合工序中所形成的朝所述基底构件的背面侧凸出的弯曲，

在所述矫正工序中，对所述基底构件进行滚子矫正来矫正所述弯曲。

6.如权利要求5所述的传热板的制造方法，其特征在于，

在所述接合工序中，利用所述接合用旋转工具的按压力使所述盖板按压所述热介质用管的上部，并对所述盖板的至少上部和所述基底构件进行摩擦搅拌。

7.如权利要求1、2、4及5中任一项所述的传热板的制造方法，其特征在于，

在所述矫正工序中，配置抵接于所述基底构件的背面侧的中央附近的第一辅助构件，并将抵接于所述基底构件的表面侧的周缘附近的第二辅助构件及第三辅助构件配置成隔着所述第一辅助构件位于两侧，在该状态下，对所述弯曲进行滚子矫正。

8.如权利要求7所述的传热板的制造方法，其特征在于，

所述各辅助构件由比所述基底构件的硬度还低的材料形成。

9.如权利要求1、2、4及5中任一项所述的传热板的制造方法，其特征在于，

包括在所述矫正工序之后，对所述传热板进行退火的退火工序。

10.如权利要求2或5所述的传热板的制造方法，其特征在于，

在所述热介质用管的内部配置加热器，并包括在所述矫正工序后对所述加热器通电，使所述传热板退火的退火工序。