[发明专利]感应加热泡沫预发或泡沫成型机

说明书

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，涉及发泡或预发泡材料的制备，尤其是涉及一种感应加热泡沫预发或泡沫成型机。

背景技术

发泡材料，也即发泡剂,是指能在物质内部气化产生气泡使之成为多孔物质的发泡的物质,如制造泡沫塑料、泡沫橡胶、泡沫树脂、发泡食品等。对发泡材料的发泡技术渊源久远。发泡方法根据所用发泡剂的不同可以分为物理发泡法、化学发泡法和机械发泡法三大类。但经过实用、分析后发现，目前发泡或预发泡材料装置设计不够合理，发泡材料容易造成结块现象，且湿度较大，导致产品品质不高等技术问题。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种电磁加热式发泡或预发泡方法、装置、及其加热桶[申请号：CN201310070916.X],包括桶体，在桶体上设有进料口、出料口、雾化机构、搅拌机构和真空形成机构，所述的桶体由导磁材料制成，在桶体上设有能利用电磁加热方式使桶体发热的电磁加热机构。所述的桶体上还设有温控机构，所述的温控机构包括控制电路和若干连接在控制电路上的温度传感器，所述的温度传感器与电磁加热机构一一对应设置且控制电路能根据温度传感器检测到的温度控制对应的电磁加热机构从而使桶体内相应区域的温度达到设定值。

上述方案虽然提供了一种结构合理，生产制造成本较低，生产效率较高，通过雾化机构对产品进行定型，但是雾化过程的水气带有多余的水分，使某一些容易粘连的物料容易结块，影响发泡的效果，未完全解决发泡时结块的问题，产品品质较低。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种避免物料结块，提高产品质量的感应加热泡沫预发或泡沫成型机。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本感应加热泡沫预发或泡沫成型机，包括桶体，所述的桶体内设有搅拌机构，在桶体上还设有进料口和出料口，在桶体外连接有蒸汽发生装置，所述的桶体由导磁材料制成，在桶体上设有能利用电磁加热方式使桶体发热的第一电磁加热机构，其特征在于，所述的蒸汽发生装置包括由导磁材料制成的筒体，在筒体上设有能利用电磁加热方式使筒体发热的第二电磁加热机构，该筒体具有进水口和出汽口，所述的出汽口通过输送管与缓冲容器相连，所述的缓冲容器上设有用于输出饱和蒸汽的蒸汽出口。利用电磁加热方式在筒体中产生的湿蒸汽，通过输送管进入到缓冲容器中，若缓冲容器中保持温度不变，此时蒸汽利用其本身的性质从不饱和到湿饱和再到干饱和，得到所述饱和蒸汽。

在上述的感应加热泡沫预发或泡沫成型机中，所述的缓冲容器包括罐体，所述的罐体由导磁材料制成，在罐体上设有能利用电磁加热方式使罐体发热的第三电磁加热机构。罐体的加热能够使得蒸汽在进入罐体中时不发生冷凝，同时通过加热，可以将蒸汽中的多余水分除去。

在上述的感应加热泡沫预发或泡沫成型机中，所述的输送管上设有气动阀和止回阀中的一种或两种。能够防止蒸汽回流，控制饱和蒸汽的流向。

在上述的感应加热泡沫预发或泡沫成型机中，所述的蒸汽发生装置的筒体上还设有液位计、第一安全阀、第一压力表和第一排污阀中的任意一种或多种。液位计和第一压力表是对蒸汽发生器中水的含量或压力的监测，第一安全阀能够在压力过大的情况下保证安全，筒体底部长期积累的污垢可以通过第一排污阀排出，从而降低蒸汽中杂质的含量。

在上述的感应加热泡沫预发或泡沫成型机中，所述的第一电磁加热机构包括第一导线，所述的第二电磁加热机构包括第二导线，所述的第三电磁加热机构包括第三导线，所述的桶体上设有第一温度传感器，所述的筒体上设有第二温度传感器，所述的罐体上设有第三温度传感器，所述的第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器均与控制电路相连且控制电路能分别根据第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器控制桶体、筒体和罐体的温度。控制电路分别自动控制桶体、筒体和罐体内的温度，保证发泡过程中桶体、筒体和罐体的温度分别维持在各自所需的温度范围内，实现标准化，利于控制，从而得到品质较高的产品。

在上述的感应加热泡沫预发或泡沫成型机中，所述的罐体上设有第二安全阀、第二压力表和第二排污阀中的任意一种或多种。第二压力表是对缓冲容器中压力的监测，第二安全阀能够在压力过大的情况下保证安全，罐体底部长期积累的污垢可以通过第二排污阀排出，从而降低蒸汽中杂质的含量。

在上述的感应加热泡沫预发或泡沫成型机中，所述的缓冲容器通过蒸汽传输机构与桶体相连。蒸汽传输机构利于饱和蒸汽进入桶体时均匀分布。