[发明专利]灶具燃烧器总程

说明书

技术领域

本发明涉及灶具技术领域，特别是一种灶具用燃烧器总程。 

背景技术

目前，市场现有的灶具用燃烧器总程一般包括：点火支架、点火针、燃烧室、感应针、喷火器和锅架，红外线灶具还包括多孔陶瓷燃烧盘，燃烧器总程炉煲内的燃烧室相对较小，燃气不能完全燃烧。使用一段时间后，燃烧室的外环与内环会因高温使粘结剂老化脱落引起空间相通，燃气燃烧时易发生“窜气”现象，从而引发灶具的“回火”或“放炮”等质量问题。点火装置置于燃烧器总程的下部，造成燃烧器总程结构不紧凑，燃气点燃率相对不高。多孔陶瓷燃烧盘是单一环形的整体结构，长期使用后因热胀冷缩易引起变形或爆裂。红外线燃烧器的端部没有遮挡，红外线向四周辐射，造成热能损失，降低了热效率，并且会因红外线大量辐射引起周边人员身体不适。 

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明的目的是提出一种燃气燃烧时不会“窜气”，燃烧更加充分，燃气点燃率更高，燃烧盘使用寿命更长，结构紧凑，更加节能的灶具燃烧器总程。 

本发明的目的是通过采用以下技术方案来实现的： 

灶具燃烧器总程，包括燃烧室、点火装置，安装在燃烧器端部的燃烧盘，所述燃烧室是双环形结构，其外环与内环空间相对隔绝，点火装置位于燃烧器的中心位置，燃烧盘是由两块或两块以上多孔陶瓷燃烧盘组合而成，在燃烧器的端部设有保温盘；所述燃烧盘是由两块直径不等的环形多孔陶瓷燃烧盘组合而成，其小环置于大环之中；所述保温盘由金属材料制成，其结构是组合式或整体式。 

作为本发明的优选技术方案，所述保温盘的结构是由环形钢圈组合而成，其内圈为环形圆弧面，外圈为圆柱形，在环形圆弧面的背面设有隔热板，在外圈侧面开有空气孔。 

作为本发明的优选技术方案，所述保温盘的金属材料是不锈钢。 

作为本发明的优选技术方案，所述保温盘的环形端面上均布设有五只炉架。 

与现有技术比较，本发明的有益效果是：1、燃气在相对独立的双环形空间内不会“窜气”，解决了灶具“回火、放炮”的质量问题，燃烧室空间增大，燃气燃烧更加充分，提高了热效率。2、点火装置置于燃烧器总程的中心位置，结构更加紧凑，燃气点燃率相对提高。3、多孔陶瓷燃烧盘由单一整体改为双环形的分体结构，减少了热胀冷缩对燃烧盘的影响，延长了燃烧盘的使用寿命。4、在燃烧器总程的端部装有保温盘，使得向四周辐射的红外线反射集中到锅底，热效率提高30%以上，使得周边人员不会因红外线辐射引起身体不适。 

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步说明： 

图1是本发明的主视结构示意图； 

图2是图1的A-A剖视结构示意图； 

图3是本发明保温盘的结构示意图。 

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，灶具燃烧器总程，包括：引火板支架1、点火针、燃烧室3、Ⅰ号装饰圈5、Ⅱ号装饰圈6、感应针7、中心装饰圈8、内环燃烧盘9、外环燃烧盘10、炉架11、空气孔12、保温盘13、隔热板14、灶具面板15。所述燃烧器的燃烧室3是双环形结构，外环、内环分别与燃烧盘构成的空间相对隔绝，环形燃烧室的直径范围是165-180毫米，燃烧室高度范围是64-90毫米。 

由引火板支架1和点火针组成的点火装置安装在燃烧器的中心位置，使燃烧器总程结构更加紧凑，燃气点燃率相对提高。由环形燃烧盘9作为内环，与作为外环的燃烧盘10组合成双环形分体式燃烧盘，其中内环9放置于外环10的中间，内环与外环之间留有1到2毫米的间隙，间隙之上覆盖有Ⅱ号装饰圈6，燃烧盘10的外圆周之上覆盖有Ⅰ号装饰圈5。 

在燃烧器的端部安装有保温盘13，其结构是由两件环形不锈钢圈组合而成，内圈是环形圆弧面，在圆弧面的背面设有起隔热保温作用的隔热板14，外圈是圆柱形，外圈侧面开有空气孔12，保温盘的环形端面上均布设有五只炉架11，灶具面板15与外圈接触，并支撑保温盘13。