[发明专利]环氧富锌底漆回收装置

说明书

技术领域

本发明涉及漆料生产领域，具体为一种环氧富锌底漆回收装置。

背景技术

在工业生产中，大部分的机械、器件都需要在其表面进行喷涂处理，起到保护和装饰的左右，喷涂工艺一般是经过压缩空气的气流使漆料雾化成雾状，并在气流的带动下涂到被涂物的表面上，以形成涂层，使物体表面变得平整光滑，并着色的一种涂装方式。然而，现有的工业漆料，在空气喷涂过程中雾中飞散大，漆料损耗大，利用率一般不超过50%，未利用到的漆料变成漆渣成为废弃物，直接排放既造成了环境污染，又造成了资源浪费。

现有技术中的漆料废漆回收装置，主要包括废漆排放池、干燥装置、过滤装置、反应池、收集池等，其中过滤装置主要是采用滤袋过滤除去泥沙等杂质，但是滤袋仅仅是粗滤，其过滤效果一般，并不能有效的去除小分子杂质，使回用的漆料纯度及品质造成了一定的影响。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种环氧富锌底漆回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

环氧富锌底漆回收装置，包括依次连接的漆料排放池、三级过滤装置、干燥装置、反应池和收集池，所述三级过滤装置为依次连接的滤袋、微滤陶瓷膜分离装置和超滤陶瓷膜分离装置，所述干燥装置上设有蒸汽加热管道，所述反应池和所述收集池之间设有流量计。

进一步的，所述微滤陶瓷膜分离装置中的陶瓷膜分离孔径为0.6～1.1μm，所述超滤陶瓷膜分离装置中的陶瓷膜分离孔径为210～400nm。

有益效果

本发明达到了节约能源，减少了环境污染，并且回收的漆料干净、纯度高，质量好，可以直接用于重新喷涂，节省了成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1所示，环氧富锌底漆回收装置，包括依次连接的漆料排放池1、三级过滤装置2、干燥装置3、反应池4和收集池5，所述三级过滤装置2为依次连接的滤袋21、微滤陶瓷膜分离装置22和超滤陶瓷膜分离装置23。所述微滤陶瓷膜分离装置22中的陶瓷膜分离孔径为0.6～1.1μm，所述超滤陶瓷膜分离装置23中的陶瓷膜分离孔径为210～400nm。所述干燥装置3上设有蒸汽加热管道31，所述反应池4和所述收集池5之间设有流量计6。

本发明通过对漆料排放池中的漆料进行过滤、干燥，由于陶瓷膜过滤具有过滤精度高，分离效果好等优点，使过滤后的漆料纯度高，然后通过反应池溶解、去油污、流平、并将漆料渣中颜料进行分散润湿和重新排列，使漆料回收利用，达到了节约能源，减少了环境污染，并且回收的漆料干净、纯度高，质量好，可以直接用于重新喷涂，节省了成本。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。