[发明专利]大功率LED球形封装成型机

说明书

技术领域

本发明涉及一种大功率LED球形封装成型机。

背景技术

从大功率LED产品的发展历程与趋势来看，大功率LED已经发展到了三代。第一代产品, 以Lumileds的emitter为主要代表，从技术上来看，以塑封引线框架为主要封装结构，光学上以PC透镜为或者玻璃透镜主要特征。第二代产品，以Lumileds K2为主要代表产品， 从技术上看，仍然以塑封引线框架为主要封装结构，但是在光学上，以硅胶球面成型技术为基础。第三代产品以Lumileds的rebel系列产品或者CREE的Xlamp为主要的代表，技术上陶瓷基板为主要封装结构，光学上硅胶球面成型技术为基础。从目前的趋势来看第三代产品将会流行一段很长的时间，目前还看不到其被替代的迹象。所以设计开发大功率LED球面封装模具也就成为必然。现有技术中，国内没有大功率LED球形封装成型机，国外大功率LED球形封装成型机价格高昂、结构复杂。现有的大功率LED封装时，使用环氧树脂进行封装或点胶，在封装一定次数后就需要清模，导致工艺步骤复杂从而降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的是解决大功率LED球形封装成型机结构复杂，在封装一定次数后就需要清模导致工艺步骤复杂从而降低了工作效率的问题。

本发明采用的技术方案是：大功率LED球形封装成型机，包括机架，所述机架上固连有成型机主体、分离模存储机构、分离膜收卷机构、气路组件、电控箱体和机架外罩，所述成型机主体的两侧分别与分离模存储机构和分离膜收卷机构可拆式固定连接，所述气路组件与成型机主体管连接，所述电控箱体与成型机主体、分离模存储机构、分离膜收卷机构和气路组件信号连接；

成型机主体包括上台板、活动台板、下台板、导柱、滚珠丝杆传动机构、压力传感器、伺服电机、同步轮传动机构、分离膜压紧机构；所述导柱至少有2个，所述导柱的一端与上台板活动连接、另一端与下台板固连；所述活动台板通过轴承与导柱活动连接；直线传动机构与伺服电机连接在下台板上；所述同步轮传动机构包括第一同步带轮、第二同步带轮和使第一同步带轮、第二同步带轮传动连接的同步带，第一同步带轮固接在伺服电机的输出轴上、第二同步带轮固连于直线传动机构远离的活动台板的一端；所述压力传感器一端固连在直线传动机构上、另一端固连在活动台板下表面；所述分离膜压紧机构位于活动台板活动台板上。

作为本发明的进一步改进，所述的导柱有4个，所述上台板、活动台板、下台板之间相互平行。

本发明的有益效果是：简化了封装成型机的结构，采用分离膜封装技术，使得封装时产品成型在分离膜表面，即使有残留物也会残存在分离膜上，分离膜是成卷的装在分离模存储机构上，使用过的旧模会缠绕在分离膜收卷机构上，每做一模更换一次分离膜，不用清模，且封出的产品质量好，减少了工艺步骤且提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的右视图。

图4为本发明中成型机主体的示意图。

图5为图4的左视图。

图中所示：1成型机主体，2分离模存储机构，3分离膜收卷机构，4气路组件，5电控箱体，6机架外罩，11上台板，12活动台板，13下台板，14导柱，15直线传动机构，16压力传感器，17伺服电机，18同步轮传动机构，19分离膜压紧机构。

具体实施方式

下面结合图1、2、3、4、5，对本发明做进一步的说明。