[发明专利]象鼻式收线机上的主轴导轮组件

说明书

技术领域

本发明涉及一种主轴导轮，尤其是一种象鼻式收线机上的主轴导轮组件，属于金属拉拔设备技术领域。

背景技术

象鼻式收线机是适用于直线式拉丝机、滑轮式拉丝机相配套的收线机构，将直进式拉丝机成品后的出线经进线导线、中空主轴、中空主轴出线端的主轴导轮、旋转盘、经过旋转盘上的导轮组、校直器再绕到卷筒上。象鼻式收线机整机启动开车后调正钢丝均匀的由卷筒到象鼻式下线臂落到落线架上为止，正常工作后直到落线架满线时可不必停机。

在现有技术中，象鼻式收线机上的中空主轴出线端的主轴导轮是为了对线材进行变向，使之进入旋转盘上的导轮组。但现有的主轴导轮结构一般都采用导轮通过深沟球轴承安装在导轮轴上，目前的导轮结构都比较简单，一般采用在导轮盘的外圆周面上设导线槽的结构。该种结构的导轮承载负荷较小，而且钢丝线在变向时对导轮的负荷较大，在钢丝线长时间、高速地运转条件下，容易损坏，寿命较低。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种象鼻式收线机上的主轴导轮组件，该主轴导轮组件结构更加合理，能够承受钢丝线变向时的负荷，延长了使用寿命。

按照本发明提供的技术方案，一种象鼻式收线机上的主轴导轮组件，包括主轴，在主轴上通过深沟球轴承和滚珠轴承安装压盖；特征是：所述压盖由左右对称的两块压盖组成，两块压盖之间通过螺钉和第二螺母固定连接；在所述压盖外圆周面的中部设置导轮钢圈，导轮钢圈的外圆周面上设置导线槽，导轮钢圈的两端面设置加强板，加强板为多块，分别沿导轮钢圈的圆周方向均匀设置，加强板的下端与压盖连为一体。

所述主轴的两端分别伸出压盖的两端面，在压盖一端面的主轴上设置台阶，在压盖另一端面的主轴上安装弹簧垫圈和第一螺母。

在所述压盖的两端面与主轴之间设置油封钢圈，在油封钢圈与压盖之间设置骨架油封。

在所述压盖的一端面上设置油杯，在压盖的另一端面上设置螺塞。

本发明的主轴导轮组件钢结构更加结实、牢靠，并且导轮钢圈的两侧分别设有加强板，使得主轴导轮组件在钢丝线变向的过程中能够承载更大的负荷，不易损坏，延长使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本发明作进一步说明。

如图1～图2所示：所述象鼻式收线机上的主轴导轮组件包括压盖1、导轮钢圈2、油封钢圈3、油杯4、骨架油封5、螺塞6、主轴7、弹簧垫圈8、第一螺母9、深沟球轴承10、滚珠轴承11、螺钉12、第二螺母13、加强板14、台阶15等。

如图1、图2所示，本发明包括主轴7，在主轴7上通过深沟球轴承10和滚珠轴承11安装压盖1，主轴7的两端分别伸出压盖1的两端面，在压盖1一端面的主轴7上设置台阶15，用以限位，在压盖1另一端面的主轴7上安装弹簧垫圈8和第一螺母9；所述压盖1由左右对称的两块压盖组成，两块压盖之间通过螺钉12和第二螺母13固定连接；在所述压盖1外圆周面的中部设置导轮钢圈2，导轮钢圈2的外圆周面上设置导线槽，导轮钢圈2的两端面设置加强板14，加强板14为多块，分别沿导轮钢圈2的圆周方向均匀设置，加强板14的下端与压盖1连为一体；

如图1所示，在所述压盖1的两端面与主轴7之间设置油封钢圈3，在油封钢圈3与压盖1之间设置骨架油封5；

如图1所示，在所述压盖1的一端面上设置油杯4，在压盖1的另一端面上设置螺塞6，螺塞6通过螺纹与压盖1连接以阻止压盖1内部的油液渗漏。

本发明在使用时安装在象鼻式收线机上中空主轴的出线口，线材通过导轮钢圈2上的导线槽进行导线。本发明的主轴导轮组件钢结构更加结实、牢靠，并且导轮钢圈2的两侧分别设有加强板14，使得主轴导轮组件在钢丝线变向的过程中能够承载更大的负荷，不易损坏，延长使用寿命。