[发明专利]一种射频同轴接触件

说明书

技术领域

本发明涉及同轴连接器技术领域，尤其是多端口连接器，具体地说是一种射频同轴接触件。

背景技术

在多端口连接器中，由于装配制造误差，插头和插孔在对接的过程中，会存在斜插的情况，参阅图1，现有的射频同轴接触件以在单一零件上切割出簧片的方式，由于簧片不能提供足够的导正力让插头插座回复到正常的插合状态，因而使得同轴连接器插头插座在对接的过程中，不能按照要求正常插合，在斜插时，由于外导体簧片提供的导正力有限，导致在进一步插合的过程中，内导体非正常插合，出现损坏。

随着产品向小型化、模块化的发展，多端口连接器应用的范围越来越广。多端口连接器，由原来的低频、电源的信号能源传输，逐渐发展为涉及高频、光纤信号的传输以及高低频、电源、光纤混装，性能及技术含量要求越来越高。如何可靠的在多端口连接器中植入射频同轴接触件，已成为当今设计工作者的重点。

在多端口连接器中植入射频同轴接触件，特别是尺寸较小的接触件，例如10号及12号射频同轴接触件，需要考虑的是如何保证在插头插座对接的过程中，射频同轴接触件不会出现损坏。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足而提供的一种射频同轴接触件，其结构简单可靠，装配方便。

实现本发明目的的具体技术方案是：

一种射频同轴接触件，特点是该接触件包括插头及插座，插头与插座插接，所述插头由插头外导体、插头内导体及插头绝缘体组成，插头绝缘体设于插头外导体与插头内导体之间；所述插座由插座外导体、插座内导体、插座绝缘体及卡簧组成，插座外导体为圆形台阶筒状，其内腔为外导体孔，孔壁沿轴向设有贯通的卡簧槽，卡簧为C型筒状，其弧形壁上沿轴向设有凸筋；所述插座绝缘体设于插座外导体与插座内导体之间，卡簧卡装于插座外导体的外壁上且凸筋位于插头外导体的卡簧槽内；插头内导体与插座内导体插接，插头外导体插于插座外导体的孔中并挤压插座外导体上卡簧的凸筋。

所述卡簧的凸筋两侧与卡簧弧形壁断开、两端与卡簧弧形壁连接。

本发明设置刚性孔及卡簧，能提供足够的导正力，使斜插的接触件导正，从而满足插合要求，同轴接触件的内导体将不会出现损坏；其结构简单可靠，装配方便。

附图说明

图1为现有接触件结构插合示意图；

图2为本发明结构示意图；

图3为本发明插座结构示意图；

图4为本发明插座外导体立体图；

图5为本发明卡簧立体图。

具体实施方式

参阅图3-5，本发明插座2由插座外导体21、插座内导体22、插座绝缘体23及卡簧24组成，插座外导体21为圆形台阶筒状，其内腔为外导体孔211，孔壁沿轴向设有贯通的卡簧槽212，卡簧24为C型筒状，其弧形壁上沿轴向设有凸筋241；所述插座绝缘体23设于插座外导体21与插座内导体22之间，卡簧24卡装于插座外导体21的外壁上且凸筋241位于插头外导体21的卡簧槽212内；所述卡簧24的凸筋241两侧与卡簧弧形壁断开、两端与卡簧弧形壁连接。

参阅图2，本发明包括插头1及插座2，插头1与插座2插接，所述插头1由插头外导体11、插头内导体12及插头绝缘体13组成，插头内导体12与插座内导体22插接，插头外导体11插于插座外导体的孔211中并挤压插座外导体21上卡簧24的凸筋241。

本发明将传统的在单一零件上切割出簧片的方式改变为插座外导体孔211（刚性孔）和卡簧24的组合，解决了内导体非正常插合、出现损坏这一问题。在多端口连接器中，在插头插座接触件斜插的情况下，由于是刚性孔，能提供足够的导正力，使插头插座在对接一定距离后，起到导正的作用，使插头插座回复到正常的插合状态，从而避免了同轴连接器插头插座损坏，特别是内导体损坏。在本发明中，卡簧24提供正压力，保证插头插座的外导体能可靠接触。