[发明专利]一种带双红外线装置的绕线机无效
申请号: | 201310420730.2 | 申请日: | 2013-09-16 |
公开(公告)号: | CN103531349A | 公开(公告)日: | 2014-01-22 |
发明(设计)人: | 周得军;徐仁涛;赵发权;张伟 | 申请(专利权)人: | 湖北博源科技电气有限公司 |
主分类号: | H01F41/06 | 分类号: | H01F41/06;B65H63/00 |
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地址: | 432800 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 红外线 装置 绕线机 | ||
技术领域
本发明涉及电磁线圈在绕制时所使用的绕线机,尤其涉及一种带双红外线装置的绕线机,属于电力设备技术领域。
背景技术
目前,在电磁线圈的生产中,绕线机作为主要的生产设备越来广泛,从大型的变压器箔绕机到小型的电磁线圈平行绕线机,几乎涵盖了电磁线圈的所有生产领域。但是绕线机厂家目前注重的是绕线机的智能型,主要表现是PLC控制、触摸屏及断电记忆等方面,但是对线圈绕线时的起头、断线、边界距离等定位几乎没有涉及,使用的方案无非是刻度尺定位;因此在用户使用时,由于绕线时所使用的骨架长度有公差,往往造成定位不准确;如果起头位置不准确,会造成绕制压线或绕制是匝间间隙过大等情况,这样就会造成匝间电场不均匀,进而影响产品质量;因此需要反复测量、计算位置才能确认起头位置。
专利号为201310044912.4的发明专利《一种电磁离合器电磁线圈的绕线机》,公开一种电磁离合器电磁线圈的绕线机,包括驱动电机、驱动电机驱动的匝数计数器以及连接在匝数计数器一侧的绕线轴组成,所述驱动电机的输出端设置第一传动轮并通过传输带与匝数计数装置的第二传动轮连接,所述绕线轴上还设置线缆限位装置。所述线缆限位装置包括套接在绕线轴内侧的套管以及在套管上连接一组限位杆,所述套管通过紧固螺栓紧固在绕线轴上。然而该电磁离合器电磁线圈的绕线机仅仅能解决绕线顺畅、减少金属丝的减薄磨损的问题,却无法解决定位不准确,起头位置不准确的问题。
有鉴于此,有必要提供一种带双红外线装置的绕线机,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是:为解决公知技术存在的技术问题,提供一种带双红外线装置的绕线机,通过双红外线对焦的方法,先对焦,然后调整绕线机的走线轮位置,进而达到双红外线对焦定位的目的。
本发明所采用的技术方案是:一种带红外线装置的绕线机,包括双向调节螺母、导向连接杆、两个连接杆、走向轮、万向节、两个红外线发射器,其特征在于,走线轮位于中间,两个红外线发射器分别穿过万向节设置在走线轮的左右两侧,每个红外线发射器的上部通过一个连接杆与导线连接杆相连接,导向连接杆的中间设置双向调节螺母。
本发明的有益效果是:通过这种双红外线对焦方法改进后的绕线机,可以一次性将绕线机的起点位置找到,而且精确无误,减少了反复调整的繁琐工作,提高了劳动效率。主要表现是:一、原来手工找起点定位的时间大约5~10分钟减少到现在的到现在1分钟以内;二、原来绕线的起头位置排线要么压线,要么与起头位置间隙过大;而现在的加装这种双红外线对焦机构后,绕线的稠密度均匀一致,使绕线质量有了较大的提高,同时避免了由于绕线不均匀造成的匝间电场不均匀情况,进而提高了产品质量。
附图说明
图1本发明的带双红外线装置的绕线机的结构示意图。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合实施例进一步阐明本发明的内容,但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样在本申请所列权利要求书限定范围之内。
附图中的符号说明:1、双向调节螺母;2、导向连接杆;3、连接杆;4、走线轮;5、万向节;6、红外线发射器;7、红外线光线;8、焦点。
如图1所示,为本发明的带双红外线装置的绕线机的结构示意图。本发明的带红外线装置的绕线机包括双向调节螺母1、导向连接杆2、两个连接杆3、走向轮4、万向节5、两个红外线发射器6,其特征在于,走线轮4位于中间,两个红外线发射器6分别穿过万向节5设置在走线轮4的左右两侧,每个红外线发射器6的上部通过一个连接杆3与导线连接杆2相连接,导向连接杆2的中间设置双向调节螺母1。
安装时,本发明的绕线机先将红外线发射器6通过万向节5安装在走线轮4的两侧合适位置,然后再将红外线发射器6的上部安装连接杆3;组装导向连接杆2与双向调节螺母1,组装完毕后与连接杆3固定。
本发明专利是通过双向调节螺母1对红外线发射器6进行对焦,具体的实施方法是,由于每次绕线的起头位置及骨架尺寸不同,所以每次先调整双向调节螺母1,通过导向连接杆2及连接杆3,将走线轮4的两侧红外线发射器6的角度进行校正,由于红外线发射器6是通过万向节5固定在走线轮4的两侧,因此通过调整双向调节螺母1使红外线发射器6发射的红外线光线7在绕线机的骨架上形成焦点8,到此对焦成功;然后调整绕线机的走线轮4位置,使焦点处于绕线的起点位置,这样定位以后,绕线的导线从走向轮4上引出,焊接在焦点位置,从而达到了精确定位的目的。
以上仅为本发明的实施例而已,并不用于限制本发明,因此,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的权利要求范围之内。
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