[发明专利]生物脱硫塔填料冲洗装置及冲洗方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种沼气生物脱硫装置，尤其是涉及一种生物脱硫塔填料冲洗装置及冲洗方法。

背景技术

现有的生物脱硫塔内部纵向排列有若干层填料层，填料层对脱硫塔内经过的沼气进行脱硫净化，净化过程中在填料层内形成单质硫等杂质，长期使用后，容易将填料层堵塞，进而降低填料层对沼气的脱硫效果。而现有的脱硫塔中只能经过沼气，而无法对填料层进行逐一清洗。如果需要冲洗，需要将所有填料层依次取出，操作繁琐，耗时较长，降低清洗效率、进而降低了沼气净化的效率。或者在脱硫塔顶部冲水清洗，水由上至下，水压逐渐减小，底层的填料层冲洗效果有限。

如中国专利公告号为：CN201880484U，于2011年6月29日公告的一种沼气微生物脱硫装置，一个带沼气进口和沼气出口的脱硫塔，罐体顶部设喷嘴，罐体中部均匀的不满填料，罐体底部的营养液通过循环泵和循环管路与喷嘴相连。该专利中的喷嘴是用来喷淋营养液，无法对填料层进行清洗，如果需要冲洗，需要将所有填料层依次取出，操作繁琐，耗时较长，降低清洗效率、进而降低了沼气净化的效率。

发明内容

本发明主要是针对现有脱硫塔无法对填料层进行逐一清洗、容易造成填料层堵塞、降低填料层的脱硫效果等问题，提供一种能够有效地对填料层进行逐一清洗、避免填料层堵塞、提高填料层对沼气的脱硫效果、耗时较短、提高清洗的效率、进而提高沼气净化的效率的生物脱硫塔填料冲洗装置及冲洗方法。

本发明的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种生物脱硫塔填料冲洗装置，脱硫塔内部纵向排列有若干个填料层，包括进水管、排污管和穿孔曝气盘，所述的进水管位于脱硫塔下方，排污管位于脱硫塔底部，每个填料层下方均设置有穿孔曝气盘，所述的穿孔曝气盘与气源相连，穿孔曝气盘下方密布有曝气孔。脱硫塔使用一段时间后，纵向排列的填料层上附着有单质硫等杂质，当需要对填料层进行冲洗时，关闭沼气进口的阀门，停止沼气进入脱硫塔内。打开进水管，向脱硫塔内充入清洗用水，当清洗用水的液面高于最上层的填料层后停止进水。此时，打开最上层的填料层下方的穿孔曝气盘，使气源的气体充入穿孔曝气盘，气体由穿孔曝气盘上密布的曝气孔排出气泡。气体的密度小于清洗用水的密度，因此，气泡向上运动并经过上方的填料层，气泡对清洗用水形成冲击，增强冲洗用水的流动性，甚至使清洗用水翻滚，曝气孔持续爆气且气体排出的压力均匀，清洗用水对填料层进行冲击、摩擦和碰撞，进而对填料层进行冲洗，冲洗下来的单质硫等杂质沉落下来，实现最上层的填料层的清洗，由于曝气孔位于穿孔曝气盘下方，避免沉落的杂质堵塞曝气孔。然后，打开排污管，将杂质和污水排出至清洗用水的液面位于最上层填料层和上面第二层填料层之间时，停止排放。打开上面第二层填料层下方的穿孔曝气盘，用上述方式对上面第二层的填料层进行清洗，依次类推，由上之下逐一对填料层进行清洗，直至最下层填料层清洗完成后，打开脱硫塔底部的排污管将杂质和所有清洗用水排出，实现整个脱硫塔的填料层的冲洗。清洗过程中无需将填料层依次取出，缩短了清洗时间，提高了清洗效率，延长脱硫塔工作的时间，从而提高了沼气的净化效率。

作为优选，所述的穿孔曝气盘呈环状或者呈盘管结构，穿孔曝气盘的一端密封、另一端与气源相连通。穿孔曝气盘呈环状或者呈盘管结构，穿孔曝气盘的一端密封、另一端与气源相连通，气源内的气体由穿孔曝气盘的一端进入穿孔曝气盘，由于穿孔曝气盘的另一端密封，气体只能由曝气孔排出，保证曝气孔喷出的气体压力与气源输送的压力相同。

所述的穿孔曝气盘也可以包括环管，环管的轴心处与环管之间设置有若干个筋管，所述的筋管均匀围绕环管的轴心设置，气源通过竖直轴管与环管轴心处相连，竖直轴管与环管轴心处通过气动旋转接头相连，曝气孔围绕环管的轴心均匀分布在环管上且倾斜设置。气源的气体由竖直轴管进入环管轴心处，再由筋管进入环管内，再由环管上的曝气孔排出。由于曝气孔围绕环管的轴心均匀分布且倾斜设置，气体排出的角度清洗，排出的气体对清洗用水施加冲击力，水对穿孔曝气盘施加反作用力。由于竖直轴管与环管轴心处通过气动旋转接头相连，因此穿孔曝气盘能够围绕竖直轴管旋转，旋转的穿孔曝气盘使曝气孔持续排出的气泡发生旋转，增大气泡对清洗用水的冲击力，提高冲洗效果。由于曝气孔均匀围绕环管的轴心、筋管均匀围绕环管的轴心，保证环管旋转的动态平衡。