[发明专利]铝合金硬质阳极氧化处理工艺

权利要求书

1.一种铝合金硬质阳极氧化处理工艺，其特征在于包括以下步骤：

先对铝合金工件表面进行脱脂、水洗处理，然后将处理后的铝合金工件放入电解液中进行硬质阳极氧化处理，最后用清水洗净，烘干；

所述每升电解液中包括以下组分：硫酸150-180g，铝离子5-15g；

所述阳极氧化处理步骤如下：控制电解液温度为18-21℃，氧化电压为14-18V，先用低电流密度1-2A/dm²进行硬质阳极氧化12-15min，再用高电流密度5-7A/dm²进行硬质阳极氧化80-100min。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金硬质阳极氧化处理工艺，其特征在于，所述每升电解液中还包括以下组分：乳酸15-20g，柠檬酸22g，草酸5-6g，三乙醇胺8-10g。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金硬质阳极氧化处理工艺，其特征在于，所述每升电解液中还包括以下组分：硅酸钠12-15g。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金硬质阳极氧化处理工艺，其特征在于，所述每升电解液由以下组分组成：硫酸160g，铝离子10g，乳酸16g，柠檬酸22g，草酸6g，三乙醇胺8g，硅酸钠15g，其余为蒸馏水。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金硬质阳极氧化处理工艺，其特征在于，所述每升电解液中还包括以下组分：草酸8-10g，酒石酸15-20g，甘油10-15g。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金硬质阳极氧化处理工艺，其特征在于，所述每升电解液中还包括以下组分：硫酸镍6-8g。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金硬质阳极氧化处理工艺，其特征在于，所述每升电解液由以下组分组成：硫酸150g，铝离子10g，草酸8g，酒石酸16g，甘油12g，硫酸镍6g，其余为蒸馏水。

8.根据权利要求1所述的一种铝合金硬质阳极氧化处理工艺，其特征在于：所述脱脂步骤在脱脂槽中进行，脱脂槽中存放有质量百分比浓度为2%-3%酸性脱脂剂，脱脂时间为1-3分钟。

9.根据权利要求8所述的一种铝合金硬质阳极氧化处理工艺，其特征在于：还包括碱蚀步骤，碱蚀步骤在对铝合金工件进行脱脂后进行，碱蚀步骤中每1000L槽液包括以下重量成分：平光碱蚀剂5-6Kg，氢氧化钠50-60Kg。

10.根据权利要求9所述的一种铝合金硬质阳极氧化处理工艺，其特征在于，所述碱蚀步骤如下：先控制槽液温度为40-45℃，在此温度下碱蚀1-3分钟；然后将槽液温度升至50-55℃，并在此温度下碱蚀20-30分钟。