[发明专利]极异方性环形磁石制造方法及其加压配向模具结构有效
申请号: | 201310421306.X | 申请日: | 2013-09-16 |
公开(公告)号: | CN104465061A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 洪东印 | 申请(专利权)人: | 秀波电子股份有限公司;新秀波磁能股份有限公司 |
主分类号: | H01F41/02 | 分类号: | H01F41/02;H02K15/02;B22F3/03 |
代理公司: | 北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司 11139 | 代理人: | 孙皓晨;李林 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 极异方性 环形 磁石 制造 方法 及其 加压 模具 结构 | ||
1.一种极异方性环形磁石的制造方法,将粉体填入具有环形模穴的模具后予以加压成型为环形胚体,并且在加压成型时环形模穴的外缘或内缘施予轴向电流形成多极磁场以对胚体进行磁极配向,使该胚体具备外径配向或内径配向后予以烧结,再对烧结后的胚体加以研磨,其特征在于:
所述加压成型及磁极配向后的环形胚体在对应于内径配向或外径配向位置的肉厚较厚、对应于磁极交界位置的肉厚较薄,使后续烧结时该胚体在收缩率较高的磁极配向位置,与收缩率相对较低的磁极交界位置,两个位置在烧结后的厚度能够彼此接近。
2.一种内径配向的极异方性环形磁石加压配向模具结构,包含一具有环形模穴和多极磁场的中模、一组能够在模穴内相向位移加压的上模与下模,所述粉体填入中模的环形模穴中,凭借上模与下模相向位移能够使粉体被加压成环形胚体,并通过位在模穴内缘的多极磁场在胚体上产生磁极配向,其特征在于:
中模的环形模穴内缘设有一衬套,该衬套在对应于多极磁场位置的厚度较薄,对应于多极磁场的磁场交界位置厚度相对较厚,使加压及磁极配向后的环形胚体,在对应于磁极配向位置的厚度大于磁极交界位置的厚度。
3.根据权利要求2所述内径配向的极异方性环形磁石加压配向模具结构,其特征在于,该中模包含一具有轴向穿孔的外模座,以及一轴向设置在穿孔内的内模条,所述穿孔内缘与内模条外缘之间形成环形模穴;所述上模与下模中央设有供内模条穿设的轴向通孔。
4.根据权利要求3所述内径配向的极异方性环形磁石加压配向模具结构,其特征在于,所述内模条外周缘设有复数个轴向铁芯,每一铁芯上缠绕导电线圈形成多极磁场,且衬套设置在多极磁场外缘,前述上模的轴向通孔内缘轮廓与衬套外缘轮廓相对应。
5.根据权利要求2所述内径配向的极异方性环形磁石加压配向模具结构,其特征在于,上模壁面设有至少一排气孔。
6.一种外径配向的极异方性环形磁石加压配向模具结构,包含一具有环形模穴和多极磁场的中模、一组能够在模穴内相向位移加压的上模与下模,所述粉体填入中模的环形模穴中,凭借上模与下模相向位移能够使粉体被加压成环形胚体,并通过位在模穴外缘的多极磁场在胚体上产生磁极配向,其特征在于:
中模的环形模穴外缘设有一衬套,该衬套在对应于多极磁场位置的厚度较薄,对应于多极磁场的磁场交界位置厚度相对较厚,使加压及磁极配向后的环形胚体,在对应于磁极配向位置的厚度大于磁极交界位置的厚度。
7.根据权利要求6所述外径配向的极异方性环形磁石加压配向模具结构,其特征在于,所述中模包含一具有轴向穿孔的外模座,以及一轴向设置在穿孔内的内模条,所述穿孔内缘与内模条外缘之间形成环形模穴;所述上模与下模中央设有供内模条穿设的轴向通孔。
8.根据权利要求7所述外径配向的极异方性环形磁石加压配向模具结构,其特征在于,所述穿孔内周缘设有复数个轴向铁芯,每一铁芯上缠绕导电线圈形成多极磁场,且衬套设置在多极磁场内缘,前述上模外轮廓与衬套内轮廓相对应。
9.根据权利要求6所述外径配向的极异方性环形磁石加压配向模具结构,其特征在于,上模壁面设有至少一排气孔。
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