[发明专利]一种高压清洗机

说明书

技术领域

本发明涉及一种清洗设备，尤其涉及一种高压清洗机，属于高压清洗技术领域。

背景技术

传统的高压清洗机，通常都是电机带动液下泵或者由电磁换向阀驱动气缸带动柱塞泵，将水抽出喷射到目标地，但这些高压清洗机存在一些缺陷，例如在有些场合，需要用高压清洗机抽取润滑油，然后通过高压将抽取的润滑油间歇性泵出、雾化，对已经加工好的零部件进行喷淋，做防锈处理；而传统的柱塞泵由于受自身结构特点的限制，泵送压力并不大，在抽取粘稠液体时效果不理想，其扬程大大受限，同时柱塞泵的控制比较复杂，需要与电磁换向阀相配套的可编程控制器、位置传感器、电源等等，移动距离大大受限，更加无法在没有电源的户外使用。

因此，基于上述缺陷，在高压清洗机生产领域，对于新型高压清洗机仍存在研究和改进的需求，这也是目前高压清洗机生产和加工领域中的一个研究热点和重点，更是本发明得以完成的出发点和动力所在。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种高压清洗机，以解决传统高压清洗机抽取粘稠液体效果不理想并且受电源影响大的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：提供一种高压清洗机，所述清洗机包括箱体，所述箱体底部转动安装有滚轮，所述箱体一侧的上方设有手推扶手，所述箱体内设有一个活塞腔、一个储气腔和一个物料存储腔，所述储气腔位于所述物料存储腔的下方，所述活塞腔位于所述储气腔的一侧且通过一单向阀与所述储气腔相连通，所述活塞腔内滑动安装有一手动活塞，所述储气腔和物料存储腔均连接一手持式气动雾化器，所述手持式气动雾化器的进气口通过气管连通所述储气腔，所述手持式气动雾化器的进料口通过胶管连接所述物料存储腔。

在本发明的所述高压清洗机中，作为一种改进，所述手持式气动雾化器包括泵体，所述泵体上设有连接所述物料存储腔的所述进料口和安装有雾化喷头的出料口，所述泵体上设有均连通所述进料口和出料口的料腔，所述料腔内滑动安装有料活塞，所述料活塞连接活塞杆且所述活塞杆伸出所述泵体，所述泵体上安装有一沿所述活塞杆轴向延伸的缸体，所述缸体远离所述泵体的一端设有所述进气口，具有所述进气口一端的所述缸体内固定安装有导气套，所述导气套与缸体之间设有导气腔，所述导气套内固定安装有一阀座，所述阀座上设有一滑腔，所述滑腔内滑动安装有一阀芯，所述阀芯与所述进气口位置相对应，所述阀芯与阀座之间设有压簧，所述阀座与缸体之间形成连通所述进气口的第一气腔；所述缸体内滑动安装有端部连接活塞杆的芯杆，所述芯杆具有一自由端和一连接所述活塞杆的连接端，所述自由端滑动安装于所述导气套内，所述自由端与连接端之间设有一与所述缸体内径相适配的滑动部，所述自由端的直径大于所述连接端的直径且小于所述滑动部的直径，所述缸体上与所述滑动部相对应位置设有一供气流通过的环形凹槽，所述缸体、导气套、芯杆和滑动部之间形成第二气腔，所述导气套上设有连通所述第一气腔与导气腔的上导气口和连通所述第二气腔与导气腔的下导气口；所述缸体内靠近所述泵体一端设有导向套，所述连接端与所述导向套滑动连接且穿出所述导向套，所述缸体、滑动部、芯杆和导向套之间形成第三气腔；所述活塞杆与所述芯杆相连接的一端设有与所述导向套相适配的堵块，所述堵块、导向套和芯杆之间形成第四气腔；所述芯杆上设有一中心盲孔，所述阀座远离所述阀芯的一端设有与所述中心盲孔相适配的延伸部，所述延伸部上设有连通所述滑腔和中心盲孔的第一通气孔，所述阀座、自由端和导气套之间形成第五气腔；所述连接端设有均连通所述中心盲孔的第二通气孔和第三通气孔，所述第三通气孔位于所述第二通气孔与堵块之间；所述缸体上靠近所述泵体的一端设有排气孔，所述排气孔位于所述导向套与本体之间。

在本发明的所述高压清洗机中，作为一种改进，所述进料口和出料口分别设置于所述料腔的两端，所述料活塞包括固定安装于所述活塞杆端部的顶盘，所述顶盘上固定安装有一沿所述活塞杆轴向延伸的滑杆，所述滑杆上滑动安装有活塞，所述滑杆的端部螺纹连接有用于限定所述活塞极限位置的螺母，所述活塞与顶盘之间设有物料流通通道。

在本发明的所述高压清洗机中，作为一种改进，所述活塞的端面上设有若干沿所述活塞轴向延伸的通孔，吸料时，所述活塞与顶盘之间的间隙以及通孔共同形成所述物料流通通道。

在本发明的所述高压清洗机中，作为一种改进，所述进料口连接有一单向球阀。

采用了上述技术方案后，本发明取得了多种优异的有益效果，例如：