[发明专利]一种新型垂直连续铸造无铅铜基合金管及其制备方法

权利要求书

1.一种新型垂直连续铸造无铅铜基合金管，其特征在于，由以下重量配比的组分组成：0.2%-0.5%的镁、1%-2%的锡、10%-12%的锌、以及余量为铜。

2.根据权利要求1所述的新型垂直连续铸造无铅铜基合金管，其特征在于，由以下重量配比的组分组成：0.3%-0.4%的镁、1.2%-1.8%的锡、10.5%-11.5%的锌、以及余量为铜。

3.根据权利要求1所述的新型垂直连续铸造无铅铜基合金管，其特征在于，由以下重量配比的组分组成：0.35%的镁、1.5%的锡、11%的锌、以及余量为铜。

4.根据权利要求1所述的新型垂直连续铸造无铅铜基合金管，其特征在于，由以下重量配比的组分组成：0.2%的镁、1%的锡、10%的锌、以及余量为铜。

5.根据权利要求1所述的新型垂直连续铸造无铅铜基合金管，其特征在于，由以下重量配比的组分组成：0.5%的镁、2%的锡、12%的锌、以及余量为铜。

6.一种如权利要求1-5中任一项权利要求所述的新型垂直连续铸造无铅铜基合金管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）按照配比称取电解铜﹑锡﹑锌置于工频电炉内进行真空熔炼，加热使所述电解铜﹑锡﹑锌完全熔化之后，在真空状态下保温；

2）将按照配比称取的金属镁添加到保温后的铜﹑锡﹑锌合金溶液中，并搅拌使熔化的合金溶液混合均匀后，在合金溶液的上面覆盖鳞片状石墨粉；

3）将步骤2）中混合均匀的合金溶液进行保温，在保温后升温至1200℃，并开启工频电炉的振动装置，采用垂直连铸的方法将合金溶液铸造成合金管。

7.根据权利要求6所述的新型垂直连续铸造无铅铜基合金管的制备方法，其特征在于，所述步骤1）中，所述加热使所述电解铜﹑锡﹑锌完全熔化的加热温度为1150℃-1200℃；所述真空状态下保温的保温温度为1100℃，保温时间为30-40分钟。

8.根据权利要求6所述的新型垂直连续铸造无铅铜基合金管的制备方法，其特征在于，所述步骤2）中，所述搅拌的搅拌工具为石墨工具，所述覆盖鳞片状石墨粉的厚度为15cm-20cm。

9.根据权利要求6所述的新型垂直连续铸造无铅铜基合金管的制备方法，其特征在于，所述步骤3）中，所述保温分两步进行，第一步保温的保温时间为30-40分钟，第二步保温的保温时间为20-30分钟，所述保温均在1100℃下进行；在所述第一步保温时，取样检测步骤3）中所述混合均匀的合金溶液的成分含量。

10.根据权利要求6所述的新型垂直连续铸造无铅铜基合金管的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括对所述步骤3）中制备得到的合金管进行后处理，所述后处理包括以下步骤：

1）将所述合金管置于光锭机中进行表面加工后，再置于挤压机中挤压，以获得所需尺寸和表面光洁程度的合金管；

2）将步骤1）中处理好的合金管置于退火炉中进行退火处理，所述退火处理的退火温度为100℃-200℃，退火时间为30-40分钟；

3）将步骤2）中退火处理好的合金管进行探伤，所述探伤的探伤比例为100%；

4）将步骤3）中探伤合格的合金管进行表面处理，以使所述合金管内外表面光滑。