[发明专利]一种整经机

说明书

技术领域

本发明属于纺织机械技术领域，涉及一种整经机。

背景技术

整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，经过整经的经纱供浆纱和穿经之用。整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定。

整经机是完成上述工艺的设备，整经机在整经过程中，当其中一个或若干根经线发生断裂时，操作人员需要关闭整经机，传统的整经机没有设置对断纱的保护装置，也就是说当发生断纱并关闭整经机时，断裂的经线受二次惯性力作用，从放纱筒上出来的一端经线由于失去牵引力而发生混乱，和其他经线搭靠、缠绕和打结，操作人员需要重新整理各经线、连接断开的经线后才能继续开启设备，其中不仅浪费了大量的工作时间、降低了工作效率，而且可能对整个经线造成损伤，从而造成损失，同时考虑到整经机的张紧装置较为复杂，而且其结构占用空间较大，整经机占地面积较大，是影响企业效益、限制企业发展和规模的主要因素，针对这一问题，本发明旨在解决上述现有技术中存在的问题而设计一种新型的整经机。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种整经机，本发明所要解决的技术问题是如何防止断纱后经线混乱。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种整经机，包括一底座，其特征在于，所述底座的前端至后端依次设有一放纱筒、分纱张紧装置和停机拉平装置，所述停机拉平装置包括两个分别固设在底座两侧的支撑板、一个压紧滚筒和一个被压滚筒，所述压紧滚筒和被压滚筒均设置在两个支撑板之间且被压滚筒能够自由旋转，所述压紧滚筒和被压滚筒相贴靠，且当所述压紧滚筒绕经线移动方向的反方向旋转时能够挤压所述被压滚筒，所述压紧滚筒上具有一个截面呈扇形且表面光滑的突出部，所述压紧滚筒与支撑板之间设有一压簧，且当所述压紧滚筒绕经线移动方向的反方向旋转时能够压缩所述压簧，所述压紧滚筒和被压滚筒均为软质橡胶材料制成。

本发明的工作原理是：经线有放纱筒放出后经过分纱张紧装置和停机拉平装置，最后卷收在经轴上，为了防止某一经线断裂并关闭整经机时，各经线发生混乱的情况发生，而设置一个停机拉平装置，该装置由相贴靠压紧滚筒和受压滚筒组成，当整经机正常运作时，受到压簧推力的作用，经线能够正常的穿梭在软质材料制成的压紧滚筒和受压滚筒之间，并能够对经线进行除尘和抚平，当停机时，压紧滚筒与放纱筒之间的经线受到二次惯性力作用往经线正常移动的方向的反方向运动，经线对压紧滚筒具有一个轻微的作用力，使压紧滚筒向经线正常移动的方向的反方向转动，这时，突出部挤压受压滚筒并压紧经线，防止经线回退，特别是断裂的经线受到压紧力作用不会离开压紧滚筒，经线的断头容易找到。

在上述的一种整经机中，所述分纱张紧装置包括平行设置在底座上的分纱板一和分纱板二，所述分纱板一和分纱板二均滑动连接在所述底座上，所述分纱板一和分纱板二的上端均设有若干分纱柱。分纱板一和分纱板二上的分纱柱一一对应，各经线对应的穿过两个分纱柱之间的间隙。

在上述的一种整经机中，所述底座上开设有两条平行分布的滑槽一和滑槽二，所述滑槽一贯穿底座的左侧面，所述滑槽二贯穿底座的右侧面，所述分纱板一和分纱板二分别滑动连接在滑槽一和滑槽二内。滑槽一和滑槽二用于分纱板一和分纱板二的拆装，便于对分纱板进行更换、修复和保养。

在上述的一种整经机中，所述底座上还设有滑槽三和滑槽四，所述滑槽三贯穿底座的右侧面且与滑槽一处于同一直线上，所述滑槽四贯穿底座的左侧面且与滑槽二处于同一直线上，所述滑槽三滑动连接有一张紧板一，所述滑槽四内滑动连接有一张紧板二，所述张紧板一与分纱板一之间连接有一拉簧一，所述张紧板二与分纱板二之间连接有一拉簧二，所述张紧板一和张紧板二能够分别通过一螺栓固定在底座上。在整经机运转之前，需要调整经线的张紧力，滑动张紧板一和张紧板二，使得拉簧一和拉簧二手拉，调整至合适拉力后，通过螺栓将张紧板一和张紧板二固设在底座上，使分纱板一和分纱板二错开，经线受到分纱柱的限制而被张紧。

在上述的一种整经机中，所述分纱张紧装置和停机拉平装置之间设有若干导线杆。导线杆有两个，靠近分纱张紧装置的导线杆与分纱板二上的分纱柱的下端处于同一水平面上，靠近停机拉平装置一端的导线杆与压紧滚筒的下方切线处于同于水平面内，使得经线平整，且能够有效的与分纱柱和压紧滚筒配合。

在上述的一种整经机中，所述突出部的外表面均设有若干凸筋。该凸筋的硬度略大于压紧滚筒，能够在停机时对经线具有一定的压紧作用，防止经线滑动。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：