[发明专利]一种钢纤维与高性能合成纤维混杂的增韧型RPC及制备方法有效

专利信息
申请号: 201310422137.1 申请日: 2013-09-16
公开(公告)号: CN103496894A 公开(公告)日: 2014-01-08
发明(设计)人: 邓宗才 申请(专利权)人: 北京工业大学
主分类号: C04B28/00 分类号: C04B28/00;C04B14/48
代理公司: 北京思海天达知识产权代理有限公司 11203 代理人: 张慧
地址: 100124 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 纤维 性能 合成纤维 混杂 增韧型 rpc 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种钢纤维与高性能合成纤维混杂的增韧型RPC,其特征在于:其原料组份包括普通水泥、超细水泥、石英砂、掺合料、外加剂、钢纤维、粗聚乙烯醇纤维、细聚乙烯纤维、水;其中水胶比为0.18~0.21,普通水泥、超细水泥分别占混凝土总质量的17%~20%、8%~9%,钢纤维长度为10~13mm、直径为0.15~0.25mm;粗聚乙烯醇纤维长度为35~45mm、直径为0.9~1.2mm;细聚乙烯纤维长度为8~14mm、直径为10~14μm;纤维掺量按占混凝土总体积的百分比计算,钢纤维、粗聚乙烯醇纤维、细聚乙烯纤维分别为整个混凝土体积的1%~3%、1.2%~1.7%、0.3%~0.6%、石英砂的用量为混凝土总质量的40%~44%;

所述的掺合料为粒化高炉矿渣,比表面积为400-440m2/kg,其用量为混凝土总质量的16-17%;

所述的外加剂包括减水剂、消泡剂,可以改善混凝土性能的材料。减水剂的掺量为胶凝材料质量的1%~1.5%,减水剂重量不包括减水剂中水的重量,如果减水剂含有水,计算时把其中的水折算到水的用量中;消泡剂的掺量为胶凝材料质量的0.15%~0.5%。

2.按照权利要求1的一种钢纤维与高性能合成纤维混杂的增韧型RPC,其特征在于:所述的石英砂40~70目,粒径为0.2~0.4mm。

3.一种钢纤维与高性能合成纤维混杂的增韧型RPC,其特征在于:所述的超细水泥比表面积不低于570m2/kg。

4.一种钢纤维与高性能合成纤维混杂的增韧型RPC,其特征在于:所述的普通水泥比表面积为350m2/kg。

5.制备权利要求1~4所述的任一钢纤维与高性能合成纤维混杂的增韧型RPC的方法,其特征在于:步骤包括如下:

搅拌:将砂和普通水泥、超细水泥、掺合料倒入搅拌机,搅拌1~2分钟,均匀后,将水和外加剂混合液体倒入搅拌机里,倒入过程控制在50秒~1分钟;当拌合物由颗粒状转变为胶体状态时,均匀的掺入钢纤维、粗聚烯烃纤维和细聚乙烯醇纤维进行搅拌,搅拌2~3分钟待纤维分散均匀后进行试块浇筑,并按需要选用振动台振动密实或采用振捣棒进行振捣成型;

养护:标准静置养护48h,然后在温度为90度,湿度为95%的环境下养护72h,最后常温养护至试验。

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