[发明专利]气动式发射装置有效

专利信息
申请号: 201310422715.1 申请日: 2013-09-17
公开(公告)号: CN103499235A 公开(公告)日: 2014-01-08
发明(设计)人: 甘文兵;路伟;焦泽健;王思伟;李宵龙;高频 申请(专利权)人: 中国船舶重工集团公司第七一〇研究所
主分类号: F41B11/72 分类号: F41B11/72;F41B11/60;F41B11/70
代理公司: 北京理工大学专利中心 11120 代理人: 郭德忠;仇蕾安
地址: 443003 *** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 气动式 发射 装置
【说明书】:

技术领域

发明属于装置物的投放与发射技术领域,具体涉及一种发射装置。

背景技术

从海洋平台上向水中投射装置物过程中,为实现发射物发射过程的可控,一般利用发射装置来进行控制和调整。目前,该类装置主要有两种,一种是蓄能式发射装置,利用液压系统压缩气体,再释放压缩气体瞬间推动活塞体,活塞体推动发射管中的水或空气介质,将发射物推出。该类装置将液压能通过增压筒转换为气压能,最后将气压能转换为发射物的机械能,能量转换环节多,效率低,装置复杂,需配置专用液压泵站,成本较高。还有一种是拉杆活塞式发射装置,它利用点火装置使火药燃烧做功,推动拉杆活塞,将发射物推出。该类型装置能量源获取不易,且温升较快,发射时拉杆撞击发射物,易损坏发射物。

发明内容

本发明的目的是,为了解决现有的投射装置存在能量转换环节多,效率低,装置复杂的问题,进而提供一种以高压气源为能量的一体化发射装置;

本发明的技术方案是:一种气动式发射装置,它包括:发射筒、安装在发射筒筒体内的释放阀、安装在发射筒端盖上的电磁阀与进气嘴;

释放阀包括:底座、阀盖、阀芯、导杆、主密封支撑座与弹簧;

阀芯的一端设有环状凸台,另一端设有锥形圆台,阀芯的中段通过弧形面与锥形圆台过渡连接;阀芯设有沿轴向的通孔,阀芯的中段设有径向的通气孔;

阀芯安装在底座上,阀芯的环状凸台一侧的端面与底座之间留有间隙,环状凸台通过阀芯密封与底座之间形成径向密封;阀芯的弧形边与底座的相对处设有主密封支撑座,在主密封支撑座与底座之间设有主密封圈以及主密封圈的支撑环;

导杆套接在阀芯的轴向通孔内,一端与底座,另一端套接有弹簧;导杆与阀芯的环形凸台接触处设有导杆密封,导杆与阀芯的锥形圆台接触处设有阀芯防尘圈;弹簧的一端与阀芯的锥形圆台的端面接触;

阀盖套接在底座的外部,通过螺钉固定连接,接触处设有阀盖密封,将阀芯与导杆包含在内;阀盖挤压弹簧,在弹簧的作用力下,阀芯的弧形边与释放阀主密封圈紧密贴合;

释放阀通过其底座安装在发射筒的端盖上,释放阀与发射筒之间未接触的区域形成气腔Ⅰ,阀芯一侧的端面与底座之间未接触的区域形成气腔Ⅱ,阀芯与阀盖之间未接触的区域形成气腔Ⅲ;气腔Ⅱ与气腔Ⅲ分别与电磁阀的两个阀门相通;气腔Ⅱ通过气道B与发射筒外的大气相通;进气嘴的进气分为两路,一路直接与气腔Ⅲ相通,另一路通过导杆上的通孔与气腔Ⅲ相通;当阀芯的弧形边与释放阀主密封圈脱离接触时,气腔Ⅰ与气腔Ⅲ连通。

本发明的有益效果是:1.本发明利用高压气源与所述释放阀内腔连通,使释放阀内腔形成高压气腔,电磁阀通脉冲电压打开瞬间,阀芯在气压作用下开启,释放阀阀体高压气腔中压力气体在发射筒中瞬间释放,以达到发射目的。当发射完成后,所述阀芯很快又自动回到发射初始状态,只要控制电磁阀脉冲电压就可实现连续发射。

2.本发明无复杂机电设备,结构轻巧,可实现连续发射或多管发射,可靠性高,且能量源获取容易,大大降低了使用成本,效率较高。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图;

图2为图1的局部放大图;

图3为本发明中阀芯的结构示意图;

其中,1-电磁阀,2-进气嘴,3-底座,4-阀盖,5-阀芯,6-导杆,7-主密封支撑座,8-弹簧,9-发射筒,10-阀盖密封,11-阀芯密封,12-导杆密封,13-释放阀主密封圈,14-阀芯防尘圈。

具体实施方式

参见附图1,一种气动式发射装置,它包括:发射筒9、安装在发射筒9筒体内的释放阀、安装在发射筒9端盖上的电磁阀1与进气嘴2;

释放阀包括:底座3、阀盖4、阀芯5、导杆6、主密封支撑座7与弹簧8;

参见附图3,阀芯5的一端设有环状凸台,另一端设有锥形圆台,阀芯5的中段通过弧形面与锥形圆台过渡连接;阀芯5设有沿轴向的通孔,阀芯5的中段设有径向的通气孔;

阀芯5安装在底座3上,阀芯5的环状凸台一侧的端面与底座3之间留有间隙,环状凸台通过阀芯密封11与底座3之间形成径向密封;阀芯5的弧形边与底座3的相对处设有主密封支撑座7,在主密封支撑座7与底座3之间设有释放阀主密封圈13以及主密封圈13的支撑环;

导杆6套接在阀芯5的轴向通孔内,一端与底座3,另一端套接有弹簧8;导杆6与阀芯5的环形凸台接触处设有导杆密封12,导杆6与阀芯5的锥形圆台接触处设有阀芯防尘圈14;弹簧8的一端与阀芯5的锥形圆台的端面接触;

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