[发明专利]耐磨模具冲头

说明书

技术领域

本发明涉及模具领域，尤其涉及一种耐磨模具冲头。

背景技术

冲头是安装在冲压模具上的金属零件，应用于与材料的直接接触，使材料发生形变、裁切材料。

耐磨模具冲头一般采用高速钢和钨钢等作为材质，有高速钢冲头和钨钢冲头等，而高速钢是最常用的材质，常用的有CR12、CR12MOV、asp23、skd11、skd51、skd61等等，钨钢材质一般用在要求较高的冲剪模具上。

在日常工作中，冲头会产生磨损，主要的磨损包括：机械磨损和热磨损，降低了模具的质量和精度，需要经常更换冲头，大大增加了模具的生产成本。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种耐磨模具冲头，该耐磨模具冲头通过导位套的使用使得冲头的摩擦减少，从而降低了耐磨模具冲头的磨损，增加了耐磨模具冲头的使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是： 一种耐磨模具冲头，包括：冲头、凹模、锥体和导位套，所述冲头与所述凹模相互配合；

所述锥体安装在所述冲头底端中心上；

所述导位套安装在所述凹模内。

在本发明一个较佳实施例中，所述冲头为梯型。

在本发明一个较佳实施例中，所述锥体的角度范围为60°到120°。

在本发明一个较佳实施例中，所述导位套内孔为梯型。

在本发明一个较佳实施例中，所述凹模内设有成型孔。

在本发明一个较佳实施例中，所述成型孔的侧壁上安装有导轨。

在本发明一个较佳实施例中，所述导位套外壁安装有导轮。

在本发明一个较佳实施例中，所述导轮与所述导轨相配合。

在本发明一个较佳实施例中，所述导轨的顶端设有挡板。

本发明的有益效果是：本发明耐磨模具冲头通过导位套的使用使得冲头的摩擦减少，从而降低了耐磨模具冲头的磨损，增加了耐磨模具冲头的使用寿命。

附图说明

图1是本发明耐磨模具冲头的结构示意图。

图2是本发明耐磨模具冲头凹模的结构示意图。

图3是本发明耐磨模具冲头导位套的结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、冲头；2、凹模；3、锥体；4、导位套；5、成型孔；6、导轨；7、导轮；8、挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图3，本发明实施例包括：一种耐磨模具冲头，包括：冲头1、凹模2、锥体3和导位套4，所述冲头1与所述凹模2相互配合，使得模具成型更加精准，质量更高。

所述锥体3安装在所述冲头1底端中心上，所述锥体3的角度范围为60°到120°，按照加工种类的不同选择不同的所述锥体3。

所述导位套4安装在所述凹模2内，所述凹模2内设有成型孔5，起到成模的作用。

所述冲头1为梯型，所述导位套4内孔为梯型，不但起到了定位的作用，还可以有效的起到一个制动的作用，防止所述冲头1直接穿过所述导位套4。

所述成型孔5的侧壁上安装有导轨6，所述导位套4外壁安装有导轮7，所述导轮6与所述导轨7相配合，减少了所述冲头1与所述成型孔5的直接接触，减少了摩擦，延长了所述冲头1的使用寿命。

所述导轨6的顶端设有挡板8，有利于所述冲头1收回时与所述导位套5脱离。防止所述冲头1在收回时，将所述导位套5与所述冲头1一并带出。

下面对本发明的耐磨模具冲头的工作原理进行详细介绍。

使用时将板料放在凹模2上，将冲头1的锥体3中心线与成型孔5的轴心对齐，工作时，冲头1与导位套4接触，导轮6在导轨7内滑动，使得锥体3将板料从成型孔5压出成模，收回时，导轮6由于挡板8的作用停止移动，使得冲头1与导位套5分离。

与现有技术相比，本发明耐磨模具冲头通过导位套的使用使得冲头的摩擦减少，从而降低了耐磨模具冲头的磨损，增加了耐磨模具冲头的使用寿命。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。