[发明专利]一种成底连体模无效

专利信息
申请号: 201310423489.9 申请日: 2013-09-17
公开(公告)号: CN103465398A 公开(公告)日: 2013-12-25
发明(设计)人: 葛益军 申请(专利权)人: 苏州益群模具有限公司
主分类号: B29C33/00 分类号: B29C33/00
代理公司: 北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙) 11341 代理人: 李涛
地址: 215151 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 连体
【说明书】:

技术领域

   本发明涉及一种玻璃模具领域,特别涉及一种成底连体模。

背景技术

   随着现在科学技术的不断提高,模具行业对模具整体的要求更加精确,对于加工效率的要求也越来越高,在玻璃模具中,最为主要的就是成模,它就是用来制造最后成品的模具,与之相配的就是底模,但是将底模与成模分开进行批量加工,不仅会出现底模与成模匹配过松或者过紧,而且也会增加生产时间,降低工作效率。

发明内容

   本发明主要解决的技术问题是提供一种成底连体模,不仅能使成模与底模之间无配合公差,精度高,而且还能缩短生产时间,提高工作效率。

   为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种成底连体模,由成模和底模组成,所述成模包括:外模、哈夫、内腔,所述底模包括:底模芯、底模座,所述外模与底模座构成一个半圆型整体,所述哈夫位于外模两侧,所述内腔位于外模中间,所诉底模芯位于底模座的上方。

   在本发明的一较佳实施例中,所述内腔的中心位置与底模芯的中心位置保持统一。

   在本发明的一较佳实施例中,所述底模座的半径大于外模的半径。

   本发明的有益效果:本发明采用将底模和成模一体化的方式,不仅能使成模与底模之间无配合公差,精度高,而且能对底模和成模同时进行加工,缩短生产时间,提高工作效率。

附图说明

   图1 为本发明在一较佳实施例中的结构示意图。

   图中各组件及附图说明分别为:1、外模,2、哈夫,3、内腔,4、底模芯,5、底模座。

具体实施方式

   下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

   请参考图1在本发明的实施例中,一种成底连体模,由成模和底模组成,所述成模包括:外模1、哈夫2、内腔3,所述底模包括:底模芯4、底模座5,所述外模1与底模座5构成一个半圆型整体,所述哈夫2位于外模1两侧,所述内腔3位于外模1中间,所诉底模芯4位于底模座5的上方。

   进一步说明,首先先将模具的底模座5和外模1的外形加工出来,然后再加工模具的内腔3和底模芯4,最后加工模具端面的哈夫2,此模具将本该分开加工的底模和成模结合为一体,使得匹配精度达到最高,同时加工底模成模的方式又提高了整体的工作效率。

在本发明的另一较佳实施例中,所述内腔3的中心位置与底模芯4的中心位置保持统一。

进一步说明,如果内腔3的中心位置与底模芯4的中心位置不统一的话,那么此模具生产出来的产品,底部就不会对称,从而导致产品报废,而不能使用。

在本发明的另一较佳实施例中,所述底模座5的半径大于外模1的半径。

进一步说明,只有将底模座5的半径大于外模1的半径,才能使整个模具在平放的时候稳定性足够,不致于倒翻。

本发明不仅能使成模与底模之间无配合公差,精度高,而且还能缩短生产时间,提高工作效率。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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