[发明专利]混合阀

说明书

技术领域

       本发明涉及一种阀件，尤其涉及应用于热能去毛刺机床的一种气体混合阀。

背景技术

热能去毛刺机床是利用燃气和氧气混合点火后在燃烧室内爆炸，利用爆炸时的高温高压将燃烧室内工件的毛刺去除。气体混合时，要求配比均匀；点火时，要求点火可靠；爆炸时，要求阀体密封性好；同时，可燃气的排放要求缓慢平稳，以免造成不必要的点火。混合阀可以用于控制进出燃烧室气体的通断以及燃气和氧气的混合，合理的的结构设计能为系统的气密性和可靠性提供安全保证。

发明内容

本发明的目的就在于提供一种混合阀，用于热能去毛刺机床中燃气和氧气的混合，及由于机床点火爆炸失败或其他原因所产生的可燃气体的排放。

本发明具体采用如下技术方案：

一种混合阀，包括阀体，其特征在于还包括燃气阀芯、氧气阀芯、排气阀芯及其各自的阀座、夹紧器和密封件，燃气阀芯、氧气阀芯和排气阀芯前端为锥面结构，三个阀座为中间带孔柱状，三个阀芯分别被一个安装在阀体上的夹紧器夹紧在各自的阀座中实现阀芯与阀座之间的锥面密封；三个阀芯与阀体之间分别设置有密封件，实现阀芯与外界的密封；阀座前端面为凸形结构，与阀体内部压紧密封连接，阀体内设置有阀芯做进出运动的孔洞，通过所述孔洞的导向作用保证阀芯与阀座之间的同轴度，阀体内设置有与外界相通的燃气通道、氧气通道、排气通道以及与燃烧室相通的气体混合通道，燃气阀芯、氧气阀芯和排气阀芯的阀座后端分别与燃气通道、氧气通道、排气通道相通，燃气阀芯、氧气阀芯的阀座前端与气体混合通道相通，排气通道与燃气通道之间通过气道相通。

本发明的混合阀主要由三组阀芯阀座密封组件构成，用于控制燃烧室气体的通断以及燃气与氧气的混合。

该混合阀的三组阀芯阀座通过内孔锥密封的形式，阀芯和阀座选用软硬不同的材料，密封可靠性好，抗污能力强，原件使用寿命长；设计的气体混合通道，使气体混合均匀，点火可靠；在排气通道和燃气通道之间设计了具有节流作用的气道，使得排气平稳缓慢，增强了设备的安全性。

在结构上，将排气阀芯和氧气阀芯、燃气阀芯布置在一个阀体上，结构简单紧凑，减少了不必要的管路连接。夹紧器如采用单作用油缸的形式，结构简单，体积小；同时，三个夹紧器安装在一个支架上，且采用了易拆卸的结构，使得设备的维护和更换都比较方便。

附图说明

图1是混合阀的主视图；

图2是图1的左视图。

各标号说明如下：

1、液压源   2、支架   3、燃气阀芯   4、燃气源   5、阀座   6、气道        

7、阀体   8、燃烧室    9、气体混合通道   10、火花塞     11、氧气源   

12、氧气阀芯    13、排气阀芯   14、夹紧器   15、排气口   16、密封件。

具体实施方式

实施例一

下面结合附图对本发明技术方案作进一步详细说明。

如图1、图2所示，混合阀主要由阀体7、燃气阀芯3、氧气阀芯12、排气阀芯13及其各自的阀座5等组成，主要用于实现热能去毛刺机床的燃气与氧气的混合和充放。

三个阀芯3、12、13为柱状结构，其前端为锥面结构，一般选用比较硬的金属材质，如钢。阀座5为中间带孔柱状，一般选用比较软的金属材质，如铜。阀座5前端面设计为凸形，用于实现与阀体7内部之间的压紧密封连接。

三个阀芯3、12、13分别被一个出力比较大的夹紧器14夹紧在各自阀座5后端内孔中实现阀芯与阀座之间的锥面密封。夹紧器14可采用单作用油缸或其他结构，通过液压源1进行控制。三个夹紧器14通过支架2安装在阀体7上，支架2的安装方式采用方便拆卸的卡槽式结构。

阀体7内上部设置有三个孔洞，孔洞内径与阀芯外径相配，三个阀芯3、12、13分别在三个孔洞内能够做进出运动，阀体7内三个孔洞的导向作用可以保证三个阀芯3、12、13与其各自阀座5之间的同轴度，达到比较好的密封效果。三个阀芯3、12、13与阀体7之间可通过密封件16密封。