[发明专利]用于生产抛丸机履带的模具及模具制造抛丸机履带的方法

权利要求书

1.一种用于生产抛丸机履带的模具，其特征在于，包括上板（1）和底板（2），上板（1）两端分别安装在设置在底板（2）两侧的边缘凸台（3）上，所述的上板（1）包括分别位于底板（2）两端的端部上板（4）和位于底板（2）中部的主体上板（5），端部上板（4）又包括打孔端部上板（6）和平面端部上板（7），打孔端部上板（6）和主体上板（5）上都设置有打孔针（8），与上板（1）上的打孔针（8）对应的底板（2）上设置有可使打孔针（8）进入的针孔（9）。

2.根据权利要求1所述的用于生产抛丸机履带的模具，其特征在于，上板（1）两端设置有定位栓（10），边缘凸台（3）上设置有与定位栓（10）对应的栓孔（11）。

3.一种利用权利要求1所述的模具制造履带的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将两套模具固定到双层平板硫化机上，一套固定在上热板（101）与中热板（102）之间，另一套倒置固定在中热板（102）与下热板（103）之间，两套模具的底板（2）都固定在中热板（102）上，两套模具的上板（1）固定在对应的上热板（101）或下热板（103）上；

2)将筒状的履带带胚（12）套到中热板（102）上，并使带胚（12）放置到模具的两个边缘凸台（3）之间的底板（2）上；

3)模具的端部上板（4）先都使用平面端部上板（7），硫化机热板中部的导热液管道（104）内通有高温的导热油，向位于硫化机热板两端的导热液管道（104）内输入冷却水；

4)双层硫化机的热板压合，使两套模具合模，进行第一次硫化作业，主体上板（5）的打孔针（8）对位于模具中部的带胚（12）进行打孔，同时也对带胚（12）进行硫化，平面端部上板（7）对位于模具两端的带胚（12）进行半硫化；

5)硫化机的热板分离，旋转带胚（12），将带胚（12）未硫化的部位放置在两个边缘凸台（3）之间的底板（2）上，带胚（12）半硫化的部位与端部上板（4）对齐；

6)将模具的端部上板（4）都更换为打孔端部上板（6），停止向位于硫化机热板两端的导热液管道（104）内输入冷却水；

7)双层硫化机的热板再次压合，使两套模具再次合模，进行第二次硫化作业，主体上板（5）的打孔针对带胚（12）未被硫化的部分进行打孔，同时也对带胚（12）进行硫化，打孔端部上板（6）对半硫化的带胚（12）进行打孔，同时也将半硫化的带胚（12）完全硫化，整个履带的打孔和硫化完成。