[发明专利]线盒冲孔机

说明书

技术领域

本发明涉及一种对线盒穿线孔的冲压加工设备，具体涉及一种线盒冲孔机。

背景技术

现有技术中对线盒穿线孔的冲压加工设备，一般为普通的冲压设备，人工将线盒放入冲压线盒的模具中，采用铰链的方式转动凸模，人工冲出线盒一侧的孔，再转动到另一侧进行冲压。采用此冲压设置对线盒进行冲孔时，人工成本高，生产效率和良品率低；同时人工操作时容易出现由于操作不当造成伤害的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种线盒冲孔机，解决了现有技术中冲孔机生产效率低、良品率低、人工操作多和人工操作容易受伤的问题。

为了达到上述的技术效果，本发明采取以下技术方案：

一种线盒冲孔机，其特征在于包括：机箱；所述的机箱上设置有线盒放置口，线盒放置口的侧面设置有通孔；所述的机箱内设置有冲孔机构，所述的冲孔机构穿过线盒放置口侧面的通孔对线盒冲孔；所述的冲孔机构与液压驱动系统连接，所述的液压驱动系统用于带动冲孔机构对线盒冲孔。

进一步的技术方案是：所述的冲孔机构包括可穿过通孔的冲孔头和凹模，所述的冲孔头与凹模连接。

进一步的技术方案是：所述的线盒放置口的中部设置有用于将冲孔完成的线盒顶出的顶出机构，所述的顶出机构与液压驱动系统连接。

进一步的技术方案是：所述的液压驱动系统包括电机、油泵、控制系统和执行机构，所述的电机驱动油泵产生压力油，所述的油泵驱动执行机构；所述的执行机构包括用于驱动冲孔机构的第一执行元件，和用于驱动顶出机构的第二执行元件；所述的控制系统包括第一执行元件控制系统，用于控制第一执行元件带动冲孔机构对线盒冲孔；还包括第二执行元件控制系统，用于控制第二执行元件将顶出机构向上运动，将冲孔完成后的线盒顶出；所述的控制系统还包括时间控制模块，用于控制第一执行元件对线盒冲孔的时间和冲孔完成后控制第二执行元件对顶出机构的顶出时间。

进一步的技术方案是：所述的线盒放置口的底部设置有弹性部件，所述的弹性部件可以被线盒向下压，与设置在弹性部件下方的液压驱动系统的微电机感应开关接触。

进一步的技术方案是：所述的冲孔机构为1～4个。

进一步的技术方案是：所述的冲孔机构为2个或4个。

本发明与现有技术相比，具有以下的有益效果：

（1）本线盒冲孔机在机箱的内设置冲线盒一侧的冲孔机构，所述的冲孔机构与液压驱动系统连接，由液压驱动系统带动冲孔机构对线盒进行冲孔，冲孔机构可设置1～4个，可一次性的完成对线盒的冲孔，无需完成一面冲孔后转到另一面进行冲孔，明显地减少了人工劳动，可提高工作效率。

（2）线盒放置口的底部设置有弹性部件，弹性部件与液压驱动系统的微电机感应开关的闭合和断开，进而可控制液压驱动系统的闭合和断开；冲孔时仅当线盒的底部接触到弹性部件，向下压线盒使弹性部件与微电机感应开关接触，液压驱动系统才会闭合进行工作，因此可以检测线盒放置在线盒放置口的位置和角度，可以确保线盒冲孔的位置和角度，提高线盒冲孔产品的优品率；并且此过程中人工劳动少；弹性部件的设置可以人为的控制冲孔间隙；也可以避免由于人为操作的不当对人员造成伤害。

（3）本线盒冲孔机的线盒放置口的中部设置有顶出机构，顶出机构与液压驱动系统连接，冲孔完成后，可自动将线盒顶出，减少了人工取出线盒的时间。

附图说明

图1为本发明线盒冲孔机的一个实施例的透视图；

图2为本发明线盒冲孔机去除机箱的俯视图。

具体实施方式

下面结合本发明的附图和实施例对本发明作进一步的阐述和说明。

实施例：

图1示出了本发明线盒冲孔机的一个实施例的透视图，图2为本发明线盒冲孔机去除机箱的俯视图，结合图1和图2，从图中可以看出，线盒冲孔机包括机箱1，所述的机箱1上设置有线盒放置口2，线盒放置口2的侧面设置有通孔3；所述的机箱1内设置有冲孔机构4，所述的冲孔机构4穿过线盒放置口2侧面的通孔3对线盒冲孔；所述的冲孔机构4与液压驱动系统7连接，所述的液压驱动系统7用于带动冲孔机构4对线盒冲孔。

根据本发明的一个实施例，所述的冲孔机构4包括可穿过通孔3的冲孔头和凹模6，所述的冲孔头5与凹模6连接。