[发明专利]一种去静电吸尘装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种旧薄膜的清洁设备。

背景技术

目前大多数包装印刷企业使用的转移镀铝膜的制作原理是先购买新PET透明基膜，用涂布机三辊式涂布，即着墨辊、上墨辊、压印辊，通过着墨辊与墨槽里的涂料接触带墨，由上墨辊与着墨辊合压接触传墨并可通过压力调节传墨量大小，压印辊则通过压力调节传递到承印材料上的涂料多少。

    有少数厂家也采用旧PET膜涂布，但旧膜通常因表面不能百分之百转移，在侧边或中间转移不完全的对后序影响较大，另环境杂质如灰尘、细屑等对于转移镀铝层均有重大的影响，故目前市售的转移镀铝膜对于回用膜处理还不成熟。

发明内容

本发明要解决的技术问题：针对旧膜表面灰尘对转移镀铝层有不利影响的问题，提供了一种将旧膜上的灰尘清除的装置。。

本发明技术方案：

一种去静电吸尘装置，其特征在于：由静电去除装置和粘尘装置组成，待回收的薄膜先经过静电去除装置再经过粘尘装置。

静电去除装置包括两个静电软毛刷，两个静电软毛刷均接地。

静电软毛刷的宽度较薄膜款50-150mm。

粘尘装置由两个粘尘辊组成。

两个粘尘辊的上侧或下侧分别安装除尘辊，除尘辊的外圆上贴有双面胶带。

粘尘辊和和除尘辊的材料为软质橡胶。

除尘辊的直径大于粘尘辊的直径。

粘尘辊直径80－100mm，除尘辊直径150－200mm。

本发明有益效果：

加装的两个静电软毛刷，对薄膜的正面和背面均除静电，并在静电毛刷两端用金属细铜线作接地处理，使得处理后的薄膜对细小杂质的吸附能力减弱。在静电毛刷之后设置粘带粘尘装置，通过两个粘尘辊的合压将薄膜内外侧所粘附的灰尘杂质去除，同时在两个粘尘辊的两侧各装一个贴有双面胶带的除尘辊，胶带是两面具有粘性的，一般在停机时更换或视粘尘效果不定时更换。除尘辊的直径设置的更大，因胶带贴合面积更大可减少更换胶带的次数，提高效率。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式：

实施例：在连线转移设备的收卷装置4前设置静电去除装置和粘尘装置，薄膜先经过静电取出装置去除静电后再经过粘尘装置去除灰尘，最后进入收卷装置4。

静电去除装置包括两个静电软毛刷1，静电软毛刷1的宽度较薄膜宽100mm，两个静电软毛刷1两端用金属细铜线作接地处理，对薄膜的正反两面作除静电处理使得处理后的薄膜对细小杂质的吸附能力减弱。

粘尘装置由两个粘尘辊2组成，通过两个粘尘辊2的合压将薄膜内外侧所粘附的灰尘杂质去除。两个粘尘辊1的上侧或下侧分别安装除尘辊3，除尘辊3的外圆上贴有双面胶带，用于吸附渣尘辊1灰尘杂质，保证渣尘辊1的清洁。粘尘辊和和除尘辊的材料为软质橡胶，邵氏硬度在70度左右为宜。为减少更换胶带的次数，除尘辊3的直径大于粘尘辊的直径。粘尘辊1直径80－100mm，除尘辊直径150－200mm。

膜的其他要求是收卷端面齐整，侧面要求±1毫米偏差，收卷张力均匀，不过紧过松起皱。重复利用的转移膜两侧未完全转移下去的镀铝层应保证在3毫米以内，以免影响下次使用。膜面内侧应转移干净视必要程度复卷剔除不合格部分。