[发明专利]旋压式绕线轮

说明书

技术领域

本发明涉及旋压式绕线轮。

背景技术

在以往的旋压式绕线轮中，存在从框体的前方侧组装配置于框体的内部的部件以及机构的类型的旋压式绕线轮(参照专利文献1)。在该类型的旋压式绕线轮(以下，记为前组装型旋压式绕线轮)中，通过在框体的后部内周部设置台阶，将横向凸轮轴的后端部设置在线轴的轴的后端部的前方。由此，构成框体，使得在框体中覆盖横向凸轮轴的后端部的部分变得紧凑。

另一方面，在专利文献1的前组装型中，由于不得不从前方插通横向凸轮轴，所以装配困难。另外，通过机械加工高精度地加工支撑横向凸轮轴的后端的轴承的收纳部非常困难。因此，如专利文献2，设计了从框体的后方侧组装配置于框体的内部的部件以及机构的类型的旋压式绕线轮(以下，记为后组装型旋压式绕线轮)。

专利文献1 日本实开平04-49969，

专利文献2 日本实开平05-34862。

发明内容

与上述的前组装型旋压式绕线轮相同，在后组装型旋压式绕线轮中，也希望框体的紧凑化。但是，在后组装型的旋压式绕线轮中，在框体的后方配置有用于定位部件以及机构的部件(包括螺栓部件)以及用于将盖部件安装于框体的螺栓部件等。因此，为了安装这些部件，有必要例如在框体的后部设置安装部(突出部)，所以难以使框体的后部紧凑化。

本发明鉴于上述问题而完成，并且在本发明中，提供能够使框体后部紧凑化的旋压式绕线轮。

发明1涉及的旋压式绕线轮是将钓线向前方放出的旋压式绕绕线轮。本旋压式绕线轮具备：框体、摆动机构、防脱部件以及第一螺栓部件。摆动机构具有横向凸轮轴和滑动件。横向凸轮轴安装在框体的内部。滑动件沿着横向凸轮轴滑动。防脱部件配置在横向凸轮轴的后方，且防止横向凸轮轴脱出。第一螺栓部件通过与框体螺合，从而将防脱部件固定于框体。在第一螺栓部件螺合于框体的状态下，在滑动件位于横向凸轮轴的后端部时，第一螺栓部件的轴部的至少一部分在与滑动件的滑动方向正交的方向上，从滑动件隔开给定的间隔而配置。

本旋压式绕线轮中，在滑动件位于横向凸轮轴的后端部时，第一螺栓部件的轴部的至少一部分在与滑动件的滑动方向正交的方向上，从滑动件隔开给定的间隔而配置。通过以该方式将第一螺栓部件配置在框体后部，即使不在框体后部特别地形成用于将第一螺栓部件安装于框体的安装部，也能够将防脱部件安装于框体后部。以该方式，在本旋压式绕线轮中，能够使框体后部紧凑化。

在发明2涉及的旋压式绕线轮中，在发明1中记载的旋压式绕线轮中，在滑动件位于横向凸轮轴的后端部时，框体的第一部分突出至框体的第二部分的后方。框体的第一部分是在框体中覆盖滑动件的部分。框体的第二部分是在框体中配置在横向凸轮轴的后端部和防脱部件之间的部分。

在本旋压式绕线轮中，以在滑动件位于横向凸轮轴的后端部时，框体的第一部分突出至框体的第二部分的后方的方式形成框体。即，框体的第二部分形成在框体的第一部分的前方侧。以该方式，在本旋压式绕线轮中，在框体的第二部分中，能够使得框体后部紧凑化。

在发明3涉及的旋压式绕线轮中，在发明1或发明2中记载的旋压式绕线轮中，第一螺栓部件从框体的后方侧与框体螺合。

在本旋压式绕线轮中，通过从框体的后方侧将第一螺栓部件与框体螺合，从而以上述方式将第一螺栓部件配置在框体后部。由此，能够容易地将第一螺栓部件安装于框体，并且能够使框体后部紧凑化。

发明4涉及的旋压式绕线轮在发明2或3记载的旋压式绕线轮中，还具备安装于框体的盖部件。盖部件经由第二螺栓部件在框体的第一部分中固定于框体。

本旋压式绕线轮中，盖部件经由第二螺栓部件在框体的第一部分中固定于框体。由此，能够在不损害框体后部的紧凑化的情况下，将盖部件固定于框体。

在发明5涉及的旋压式绕线轮中，在发明4记载的旋压式绕线轮中，以第一螺栓部件的轴部延伸的方向和第二螺栓部件的轴部延伸的方向相互错开的方式，将第一螺栓部件以及第二螺栓部件螺合于框体。

在本旋压式绕线轮中，以第一螺栓部件的轴部延伸的方向和第二螺栓部件的轴部延伸的方向相互错开的方式，将第一螺栓部件以及第二螺栓部件螺合于框体。由此，由于第二螺栓部件的头部不突出至框体的后方，所以能够使框体后部紧凑化。而且，由于将第一螺栓部件的头部配置在框体的第一部分和框体第二部分之间的台阶的范围内，所以不存在因第一螺栓部件的头部阻碍框体后部的紧凑化的情况。

在发明6涉及的旋压式绕线轮中，在发明1至5中任一项所述的旋压式绕线轮中，还具备覆盖第一部分和第二部分的盖部件。