[发明专利]凹槽阶梯面自回复式电磁铁无效
申请号: | 201310428022.3 | 申请日: | 2013-09-18 |
公开(公告)号: | CN103515050A | 公开(公告)日: | 2014-01-15 |
发明(设计)人: | 李其朋;李威 | 申请(专利权)人: | 浙江科技学院 |
主分类号: | H01F7/128 | 分类号: | H01F7/128;H01F7/14 |
代理公司: | 杭州中成专利事务所有限公司 33212 | 代理人: | 金祺 |
地址: | 310023 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 凹槽 阶梯 回复 电磁铁 | ||
1.凹槽阶梯面自回复式电磁铁,包括外壳(3)和衔铁(11);其特征是:所述外壳(3)内设置有左右贯通的外壳空腔;
所述外壳空腔的左端设置有前端盖(1),所述外壳空腔的右端设置有隔磁片(13),所述隔磁片(13)的右端设置有导磁片(14),导磁片(14)的右端设置有后端盖(15);
所述外壳空腔内从左到右依次套装有挡块(2)、前导磁套(6)、隔磁套(9)、后导磁套(10)以及法兰(12);
所述前导磁套(6)、隔磁套(9)、后导磁套(10)上设置有控制线圈(5);
所述后端盖(15)内设置有大通道(153)和小通道(154),所述大通道(153)和小通道(154)相互贯通连接;
所述导磁套(6)、隔磁套(9)、后导磁套(10)、法兰(12)、隔磁片(13)以及导磁片(14)之间形成内腔(62);所述内腔(62)的右端与大通道(153)相连通;
所述内腔(62)内设置衔铁(11);
所述大通道(153)内设置有环状永磁体(16)。
2.根据权利要求1所述的凹槽阶梯面自回复式电磁铁,其特征是:所述衔铁(11)内设置有推杆(7),所述推杆(7)的左端依次贯穿挡块(2)和前端盖(1)后,通过轴承(17)与挡块(2)相互固定,所述推杆(7)的右端通过另外一个轴承(17)与小通道(154)相互固定。
3.根据权利要求2所述的凹槽阶梯面自回复式电磁铁,其特征是:所述的挡块(2)、外壳(3)、前导磁套(6)、后导磁套(10)、衔铁(11)、法兰(12)、导磁片(14)和后端盖(15)均为导磁材料制成的导磁体,所述隔磁套(9)由非导磁材料制成。
4.根据权利要求3所述的凹槽阶梯面自回复式电磁铁,其特征是:所述前导磁套(6)紧贴隔磁套(9)的前斜端面(631)与前导磁套(6)的内壁之间的夹角α的取值范围为:15°≤α≤90°;
所述后导磁套(10)紧贴隔磁套(9)的后斜端面(103)与后导磁套(10)的内壁之间的夹角β的取值范围为:15°≤β≤90°;
所述隔磁套9的纵截面为梯形截面,所述隔磁套(9)的一侧面与前斜端面(631)无间隙的固定贴合,所述隔磁套(9)的另外一侧面与后斜端面(103)无间隙的固定贴合。
5.根据权利要求4所述的凹槽阶梯面自回复式电磁铁,其特征是:内腔(62)的内侧壁与衔铁(11)的外表面之间设置有径向工作气隙(621);
衔铁(11)与环状永磁体(16)之间形成轴向的工作气隙Ⅰ(152);挡块(2)与衔铁(11)之间形成轴向的工作气隙Ⅱ(622)。
6.根据权利要求5所述的凹槽阶梯面自回复式电磁铁,其特征是:所述径向工作气隙(621)的取值范围为0.2mm~1mm。
7.根据权利要求6所述的凹槽阶梯面自回复式电磁铁,其特征是:所述挡块(2)与衔铁(11)之间设置有限位片(8);所述限位片(8)为非导磁材料制成。
8.根据权利要求7所述的凹槽阶梯面自回复式电磁铁,其特征是:所述限位片(8)的厚度的取值范围为0.1mm~0.5mm。
9.根据权利要求8所述的凹槽阶梯面自回复式电磁铁,其特征是:所述的控制线圈(5)为同心螺管式控制线圈。
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