[发明专利]滤棒风送组件的离线式动态模拟测试装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种卷烟机械设备，尤其涉及一种滤棒风送组件的离线式动态模拟测试装置。

背景技术

滤棒风送装置采用风力将滤棒高速、远距离地输送到卷接机组。其中滤棒发射单元是滤棒风送设备的关键部件，各部件装配的精确程度直接关系到滤棒发射质量和发射机设备运行稳定性。由于滤棒发射单元采用一体化的结构，单元组件在维修时必须拆卸后才能进行，设备在维修完成后无法进行模拟测试，给维修工作带来诸多不便，难以确保维修质量。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种滤棒风送组件的离线式动态模拟测试装置，该装置采用通过模拟生产现场的实际环境的方式，对滤棒风送设备发射单元进行动态仿真模拟测试。

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

滤棒风送组件的离线式动态模拟测试装置，该装置包括滤棒发射管道、滤棒接收器、监控信号采集器、数据分析处理器和人机对话装置；滤棒发射管道的一端连接滤棒风送组件，另一端连接所述的滤棒接收器，滤棒接收器连接所述的滤棒风送组件构成循环系统，滤棒发射管道在连接滤棒风送组件和滤棒接收器的一端分别设有监控传感器；所述的监控信号采集器连接所述的监控传感器分别用于采集发送信号和接收信号，并且监控信号采集器还分别连接接滤棒风送组件用于采集运行信号；所述的数据分析处理器连接监控信号采集器对采集的信号进行分析，并且所述的数据分析处理器还连接发射机电机的变频器用于对发射机电机的转速进行控制；所述的人机对话装置连接数据分析处理器，用于输出数据分析处理器的测试结果和对数据分析处理器下达指令。

作为优选，所述的数据分析处理器采用S7-300PLC系统。

本发明由于采用了上述的技术方案，可以监测滤棒风送组件在模拟状态下的各部件运行情况，实现对风送组件在动态模拟运行环境下的停机率、滤棒发射数量和质量等运行情况进行综合评价和分析，确保了维修部件的维修质量、稳定性和可靠性。

附图说明

图1为本发明的总体结构示意图。

图2为本发明的电路结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。

如图1、图2所示的滤棒风送组件的离线式动态模拟测试装置，该装置包括滤棒发射管道4、滤棒接收器2、监控信号采集器5、西门子S7-300PLC系统6和人机对话装置7；滤棒发射管道4的一端连接滤棒风送组件1，另一端连接所述的滤棒接收器2，滤棒接收器2连接所述的滤棒风送组件1构成循环系统，滤棒发射管道4在连接滤棒风送组件1和滤棒接收器2的一端分别设有监控传感器3、8；所述的监控信号采集器5连接所述的监控传感器3、8分别用于采集发送信号和接收信号，并且监控信号采集器5还分别连接接滤棒风送组件1用于采集运行信号。所述的S7-300PLC系统6连接监控信号采集器5对采集的信号进行分析，并且所述的S7-300PLC系统6还连接发射机电机10的变频器9用于对发射机电机10的转速进行控制，实现对滤棒风送组件1在不同运行工作速度下的性能评价分析。所述的人机对话装置7连接S7-300PLC系统6，用于输出S7-300PLC系统6的测试结果和对S7-300PLC系统6下达指令。

当测试开始后，滤棒会经由滤棒接收器2进滤棒风送组件1，滤棒风送组件1在S7-300PLC系统6的控制下，将滤棒由滤棒发射管道4发射后，再次进入滤棒接收器2回收，如此循环往复，通过监控传感器3、8采集发送信号和接收信号对滤棒风送组件1运行情况进行监控。西门子S7-300PLC系统6对数据进行综合分析处理后，由人机对话装置7输出测试结果，显示各部件运行情况，并针对薄弱环节给出改进建议，维修人员可以依据建议进行再维修，从而有效确保了器件的维修质量。