[发明专利]一种超高压聚乙烯管材和制造方法

权利要求书

1.一种超高压聚乙烯管材的构造和份量组成，包括：PE层（1）、高强度钢丝经纬缠绕层（2）、合成纤维缠绕带增强层（3）、UHMWPE层（4）；其特征是：该超高压聚乙烯管材的PE层（1）的配方质量份组成为：高密度聚乙烯100级（PE100）树脂100份，钢塑粘合剂（MAPL）2-3份，色母2份；该超高压聚乙烯管材的超高分子量聚乙烯层即UHMWPE层（4）的配方质量份组成为：超高分子量聚乙烯（UHMWPE）树脂100份，粘接树脂20-30份，色母2份；该超高压聚乙烯管材的合成纤维缠绕带增强层（3）采用混配料包裹网格合成纤维编织带制成的，混配料配方质量份组成为：高密度聚乙烯100级（PE100）树脂50份，粘接树脂30-50份，色母2份。

2.根据权利要求1所述的一种超高压聚乙烯管材，其特征是：该超高压聚乙烯管材的制造方法为：先按照UHMWPE层（4）配方比例称重后一起加入高速混合机搅拌8-10分钟，然后加入到挤出机挤出，冷却真空定型成内管，其中UHMWPE层挤出温度是：进料段为150-160℃，压缩段为170-190℃，塑化段为190-210℃，均化段为210-230℃，模具温度为220-240℃；在牵引机作用下，将内管送人高频加热器加热，高频加热器温度为200-220℃；然后再进入带热吹风装置的合成纤维带缠绕机加热，缠绕上合成纤维缠绕带，其中热吹风机温度250-300℃；内管缠绕完合成纤维缠绕带后，进入经度钢丝缠绕机和纬度钢丝缠绕机缠绕高强度钢丝成网格状，经高频加热器加热，高频加热器温度为200-220℃，送入PE层挤出模具，按PE层配方混合8-10分钟，加热挤出机，覆盖挤出PE层；④最后依次经过真空冷却定型、喷码、同步牵引、切割、检验、缠卷、包装、入库，其中真空冷却定型时，冷却水温度15-20℃，冷却定型真空为0.5MPa。

3.根据权利要求1所述的一种超高压聚乙烯管材，其特征是：所述的钢塑粘合剂（MAPL），是一种钢塑专用粘合剂，粘接力极大增强，长期高低温使用不脱离，管道的密实性、耐腐蚀性、耐温性、耐磨性均有所提高，并可长期作为承受负压的管道使用；网格合成纤维编织带是合成纤维编织成网格状而成，合成纤维分为碳链合成纤维、杂链合成纤维等；合成纤维缠绕带，是合成纤维网格编织带经高频加热器加热进入拉膜模具按包裹混配料配方混合、包覆挤出、水冷、缠绕、切割而成的。