[发明专利]一种保证铅酸蓄电池机器涂板重量均一性的方法

权利要求书

1.一种保证铅酸蓄电池机器涂板重量均一性的方法，其特征在于：依次包括以下步骤：

步骤一、调整极板高度：通过调整涂板机出板口的定位螺丝，使得极板平整，然后填涂板栅；

步骤二、调整极板重量：通过调整涂板机头电机的频率，对极板重量进行调整；当涂板机头电机的频率增大时，涂板机转速增大，填涂板栅铅膏的压力增大，则涂板重量增大；反之，涂板机头电机的频率减小时，涂板机转速降低，填涂板栅铅膏的压力减小，则涂板重量减小；

步骤三、涂板：涂板速度控制在125～135片/min；

步骤四、测量填涂板栅的重量：控制填涂后的板栅的重量在目标中心值±2g，完成涂板。

2.如权利要求1所述的一种保证铅酸蓄电池机器涂板重量均一性的方法，其特征在于：所述步骤一中，当极板的平整度小于0.1mm时，填涂板栅。

3.如权利要求1所述的一种保证铅酸蓄电池机器涂板重量均一性的方法，其特征在于：所述步骤一中，填涂板栅，将20片正极板或30片负极板整齐叠放，极板厚度偏差控制在3mm以内。

4.如权利要求1所述的一种保证铅酸蓄电池机器涂板重量均一性的方法，其特征在于：所述步骤三中，在涂板过程中要控制涂板重量均匀：通过多次少量下膏，控制储膏斗的下膏量与涂板所用的铅膏量相适应，保证涂板机储膏斗内的铅膏量在75～85%；每下完膏后，立即用膏铲将储膏斗内的铅膏铲匀，使储膏斗内分布的铅膏压力均匀一致。

5.如权利要求4所述的一种保证铅酸蓄电池机器涂板重量均一性的方法，其特征在于：对于涂板过程中产生的余膏，要及时回填到涂板机储膏斗内。

6.如权利要求1所述的一种保证铅酸蓄电池机器涂板重量均一性的方法，其特征在于：涂板所用的板栅，其填涂前的重量控制在目标中心值±1.5g，其填涂前的厚度控制在3mm以内。

7.如权利要求1所述的一种保证铅酸蓄电池机器涂板重量均一性的方法，其特征在于：涂板所用的铅膏，其材料密度与视密度的差值控制在0.01g/ml以内。

8.如权利要求1所述的一种保证铅酸蓄电池机器涂板重量均一性的方法，其特征在于：极板目标厚度控制在比板栅厚度高出0.2～0.3mm。