[发明专利]扬声器模组

说明书

技术领域

本发明涉及电声产品技术领域，特别涉及一种扬声器模组。

背景技术

扬声器模组是便携式电子设备的重要声学部件，其包括外壳，外壳内收容有扬声器单体，扬声器单体与外壳之间形成有后声腔，后声腔为扬声器单体振膜后侧的空间。为了延长扬声器模组的使用寿命和提高扬声器模组的声学性能，技术人员通常会在模组外壳上设有一个泄声孔，泄声孔可以保持模组内外气流的交换，平衡模组内腔的气压，同时还起到散热的作用。

现有技术中的泄声孔结构为圆柱形结构，随着扬声器模组的不断小型化，泄声孔受扬声器模组空间的制约变得较细长，此种细长结构的泄声孔不能有效的进行模组内外气流的交换，导致模组内部气压不均衡，使得扬声器单体的振膜振动位移不均衡。正常情况下振膜振动的最大位移是上下对称的，故在设计产品时会使得振膜的上下空间对称，但是当振膜的振动位移不均衡时，振膜一侧的振动位移会较大，而另一侧的振动位移会较小。在振膜振动位移较大的一侧，振膜会与其它部件发生碰撞，使得扬声器模组产生杂音，为了避免振膜与其它部件发生碰撞就需要增加振动空间，不能满足扬声器模组的小型化发展方向；在振膜振动位移较小的一侧，将会造成振动空间的浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种扬声器模组，此扬声器模组振膜振动位移均衡，不会产生杂音。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种扬声器模组，包括模组外壳，所述模组外壳内收容有扬声器单体，所述模组外壳上设有用于调节模组内气压的泄声孔，所述扬声器单体与所述外壳之间形成后声腔，所述泄声孔设置于所述外壳上对应于所述后声腔的位置，所述泄声孔为锥形结构，所述泄声孔位于所述外壳两侧的口径大小不同。

作为一种实施方式，所述泄声孔的口径小的一端位于所述外壳的外侧，所述泄声孔的口径大的一端位于所述外壳的内侧。

作为另一种实施方式，所述泄声孔的口径小的一端位于所述外壳的内侧，所述泄声孔的口径大的一端位于所述外壳的外侧。

其中，所述模组外壳包括结合在一起的模组上壳和模组下壳，所述扬声器单体和所述模组下壳之间形成所述后声腔，所述泄声孔设置在所述模组下壳上。

其中，所述模组外壳包括结合在一起的模组上壳、模组中壳和模组下壳，所述扬声器单体和所述模组下壳之间形成所述后声腔，所述泄声孔设置在所述模组下壳上。

其中，所述泄声孔为圆锥形结构。

其中，所述泄声孔处粘贴有阻尼网。

采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：

由于本发明扬声器模组的外壳内收容有扬声器单体，模组外壳上设有锥形的泄声孔。在扬声器模组内外的气流进行交换时，锥形结构的泄声孔能够调节气流的流动阻力，气流从锥形结构的口径较大的一端向口径较小的一端流动的阻力小于反方向流动的阻力，能够使得模组内部的气压和模组外部的气压不一致，从而控制扬声器单体的振膜的振动位移比例，使得振膜的振动位移均衡。如果振膜向上振动的位移大时，可将泄声孔的口径较小的一端设置在模组外壳的外侧，口径较大的一端设置在模组外壳的内侧，减小模组内腔的气压，使得振膜的振动位移均衡；如果振膜向下振动的位移大时，可将泄声孔的口径较小的一端设置在模组外壳的内侧，口径较大的一端设置在模组外壳的外侧，增大模组内腔的气压，使得振膜的振动位移均衡。可见，本发明在空间有限的条件下，可以节省单边的振动空间，满足扬声器模组小型化发展的要求；且不会产生杂音，声学性能高。

附图说明

图1是本发明扬声器模组实施例一的立体分解结构示意图；

图2是图1的组合图；

图3是图2的A-A线剖视放大图；

图4是本发明扬声器模组实施例一的扬声器单体的立体分解结构示意图；

图5是本发明扬声器模组实施例二的剖面结构示意图；

图中：10、模组上壳，20a、模组下壳，20b、模组下壳，22a、泄声孔，22b、泄声孔，30、扬声器单体，32、单体前盖，34、单体外壳，360、振膜，362、音圈，364、球顶，380、内华司，382、外华司，384、内磁铁，386、外磁铁，388、盆架，40、阻尼网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。

实施例一：