[发明专利]一种温等静压机超高压工作缸结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种工作缸结构，尤其涉及一种温等静压机超高压工作缸结构。

背景技术

超高压工作缸是温等静压机重要组成部分，用于形成一个密闭空间，空间内盛满具有一定温度的液体，将带压产品放置内部后对该密闭空间进行增压，实现产品在温度环境下的压制工作。在压制过程中需要尽量保持内部压力和温度的恒定，同时工作缸内部温度场尽量均匀。

温等静压机与冷等静压机主要区别在于温度，除了需要承载工作需要的超高压外，温等静压机还需要承载一定的温度载荷，一般温等静压机工作温度不超过300℃。由于工作缸需要承载超高压，其部件均为金属材料，而金属为热的良导体，内部热量很容易通过热传导和热辐射的形式散失，从而导致工作缸内部温度下降。另外内部温度传导至外部后，工作缸表面温度升高，会对操作人员产生烫伤的危险，并会对周围器件产生一定的影响。

由于工作环境存在温度，因此对温等静压机工作缸的要求与冷等静压机有所区别，首先是工作缸强度必须满足工作压力下的使用条件；其次工作缸应有保温功能及隔热措施，防止热量快速散失，以及防止将热量传递给其他零部件；第三工作缸对内部温度应有一定的降温功能，以便压制完成后加快工作缸内油温的冷却速度；第四工作缸外壁温度不能过高，避免对操作人员造成身体伤害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能达到上述对温等静压工作缸的使用要求，来实现低于300℃温度工况条件下的等静压压制工作的温等静压机超高压工作缸结构。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种温等静压机超高压工作缸结构，主要由工作缸体、设置在工作缸体上端的上端盖以及设置在工作缸体下端的下端盖组成，其特征在于：所述工作缸体包括芯筒与保温隔热层、设置在芯筒与保温隔热层之间的冷却夹层，所述上端盖与下端盖则分别设置在芯筒的上下两端。

为了提高工作缸体的强度，所述工作缸体还包括加强层，且该加强层位于芯筒与冷却夹层之间。

进一步的，所述加强层由钢丝制成。

为了满足需要，所述上端盖主要由设有排气阀接口的上端盖主体组成，在所述上端盖主体上还分别设有端盖隔热板以及密封组件。

所述端盖隔热板为两个，且该两个端盖隔热板分别设置在上端盖主体的上下两端。

同时，所述下端盖主要由设有工作平台的下端盖主体组成，在所述下端盖主体上也分别设有端盖隔热板以及密封组件。

所述下端盖主体上的端盖隔热板也两个，且该两个端盖隔热板分别设置在下端盖主体的上下两端。

为了更好地满足需要，在所述芯筒上还设有法兰组件。

为了更好地实现本发明，所述法兰组件为两个，且该两个法兰组件分别设置在芯筒的上下两端。

为了确保效果，在所述芯筒与法兰组件之间还设有法兰隔热板。

本发明较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本发明的温等静压机超高压工作缸结构，主要由工作缸体、设置在工作缸体上端的上端盖以及设置在工作缸体下端的下端盖组成，所述工作缸体包括芯筒与保温隔热层、设置在芯筒与保温隔热层之间的冷却夹层，所述上端盖与下端盖则分别设置在芯筒的上下两端。本发明的工作缸体通过上端盖与下端盖进行密封，从而在芯筒内部形成一个密闭的空间，便于对芯筒中的产品增压并进行等静压压制工作。同时，所述的工作缸体包括芯筒、冷却夹层以及保温隔热层，从而使本发明的工作缸体具有高强度、保温、降温、隔热的功能，即使本发明能达到对温等静压工作缸的使用要求，因此方便本发明实现低于300℃温度工况条件下的等静压压制工作。

（2）本发明的工作缸体还包括加强层，且该加强层位于芯筒与冷却夹层之间，通过该加强层可进一步调高本发明的工作缸体的强度。

（3）本发明的加强层由钢丝制成，其原材料成本低廉，且制作时只需将钢丝缠绕在芯筒上即可，因此其加工工艺简单，便于操作，从而可降低其加工成本，即可降低本发明的成品成本。

（4）本发明的上端盖主要由设有排气阀接口的上端盖主体组成，在所述上端盖主体上还分别设有端盖隔热板以及密封组件。本发明的上端盖主体在工作缸体上可起到传递压力和封堵的作用；其上的排气阀接口方便在本发明完成压制工作后进行泄压；端盖隔热板则可降低热传导率，起隔热作用并可减少热量散失；而密封组件则可在工作时起到密封的作用。