[发明专利]湿纸幅传送带、抄纸系统、抄纸方法及抄纸系统的设计方法

说明书

技术领域

本发明涉及湿纸幅传送带、抄纸系统、抄纸方法及抄纸系统的设计方法。

背景技术

从纸的原料中去除水分的抄纸机一般都具备网部、压榨部、以及干燥部。沿着湿纸幅的传送方向按照网部、压榨部、以及干燥部的顺序来配置上述的网部、压榨部、以及干燥部。

存在着这种类型的抄纸机：以开式引纸的方式来进行湿纸幅的传递。在这种开式引纸抄纸机的压榨部中，存在有不用毛毡、带等抄纸用具或辊中的任意一种来对湿纸幅进行支撑的地方，即湿纸幅单独行进的地方，在这种地方容易发生“纸断”等问题。抄纸机的运行速度越高，出现这种问题的风险就越大，因此提高开式引纸抄纸机的运行速度有着一定程度的极限。

由此，近年来这种类型的抄纸机成为了主流：以封闭引纸的方式来进行湿纸幅的传递。在这种封闭引纸抄纸机的压榨部中，湿纸幅以载放在抄纸用毛毡或湿纸幅传送用带上的状态下进行传送，因此不存在像开式引纸抄纸机那样的湿纸幅单独行进的地方。其结果是，能进一步提高抄纸机的运行速度，另外也与操作的稳定化有关。

可是，在这种封闭引纸抄纸机的压榨部中，湿纸幅在带或毛毡之间进行传递时，会发生湿纸幅滞留在带或毛毡上而无法传递至下一个应该传递到的带或毛毡的现象（偷纸）。一旦发生“偷纸”，需要暂时停止操作来改变装置的设定以能够适当地进行湿纸幅的传递。

为了提高压榨部中湿纸幅的传送特性，人们对此进行了一些研究。

专利文献1是在形成基体的上面（湿纸幅一侧）的湿纸幅接触侧面由阻隔性聚合物镀膜层所形成，基体的下面（辊侧面）由纤维状网所形成的湿纸幅传送用带中，在所述阻隔性聚合物镀膜层中混入比聚合物镀膜的硬度更高的粒子，通过对湿纸幅接触侧面进行研磨等方式，使该粒子从表面突出。

于是，该湿纸幅接触侧面的表面成为粗糙面，该粗糙面构成为在压榨部内的范围是Rz＝0微米～20微米，从压榨部内脱离之后的范围回归到Rz＝2微米～80微米。

专利文献1中的湿纸幅传送用带高度实现了湿纸幅传送用带所需要的在湿纸幅接触表面的湿纸幅的粘着性和剥离性。然而，在抄纸工序中进行抄纸的纸的种类多种多样，当然纸张定量也就各不相同，因此在压榨中从湿纸幅脱水的含水量、以及压榨后的湿纸幅的含水率、含水量也各不相同。压榨后的湿纸幅的水分对湿纸幅传送用带的湿纸幅接触表面的湿纸幅的粘着性和剥离性会带来巨大的影响，以这种观点来看专利文献1所记载的湿纸幅传送用带没有充分对应于各种纸（特别是纸张定量）的湿纸幅的粘着性和剥离性。

另外，专利文献2公开了一种湿纸幅传送用带，其特征在于，为了对应于造纸机固有的外形，使作为湿纸幅传送用带的替代特性之一的表面粗糙度、弯曲应力、压缩率、恢复率在湿纸幅传送用带的宽度方向上连续变化。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开平6－57678号公报

专利文献2：美国专利公开第2007/0074836号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种湿纸幅传送带，其能对应于抄纸工序中的各种纸（特别是原纸定量）实现湿纸幅的粘着性和剥离性、防止“偷纸”、平稳地进行湿纸幅的传递且提高了湿纸幅传送性。

另外，本发明的目的在于提供一种具备了这种湿纸幅传送带的具有优异的生产稳定性的抄纸系统、以及使用这种湿纸幅传送带的具有优异的生产稳定性的抄纸方法。

另外，本发明的目的在于对于压榨部提供一种能对应于各种纸（特别是原纸定量）实现湿纸幅的粘着性和剥离性、防止“偷纸”、平稳地进行湿纸幅的传递的抄纸系统的设计方法。

解决技术问题所采用的技术方案

本发明的发明人们在为了解决上述问题所需进行的探讨中得到了如下发现：在湿纸幅传送带中，与湿纸幅接触的树脂层表面、即湿纸幅接触表面的表面状态对提高湿纸幅传送性有巨大影响。

然后还得到了如下发现：作为湿纸幅传送带的湿纸幅接触表面的表面状态，不仅仅是表面粗糙度，构成湿纸幅侧表面的树脂层对于水的溶胀率对于湿纸幅对湿纸幅传送带的粘着性和剥离性也有影响，另外，根据湿纸幅的种类（特别是原纸定量），合适的湿纸幅传送带的湿纸幅接触表面的表面状态会发生变化。作为进一步集中探讨的结果，得到了本发明。

即本发明以下述技术为基础。

［1］

一种用于对湿纸幅进行传送的湿纸幅传送带，

所述湿纸幅传送带具有湿纸幅接触表面，该湿纸幅接触表面由树脂层构成且对湿纸幅进行负载，

湿纸幅接触表面具有湿纸幅负载区域，该湿纸幅负载区域用于对湿纸幅进行负载，