[发明专利]一种污泥脱水方法及装置

权利要求书

1.一种污泥脱水方法，其特征在于，污泥经预脱水，控制其含固率在8%以上，然后将上述污泥与调质药品在混合反应器中混合并在高速搅拌下反应，经管道反应器控制药品继续反应时间；最后，对污泥进行强脱水即可；所述混合反应器为调质器或多相混合装置。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述调质器主要由混料搅拌筒、转轴、支撑座、多个搅拌叶、电机构成，所述转轴和混料搅拌筒设在支撑座上，混料搅拌筒的一端设有污泥入口，靠近该端的筒壁上设有药品加入口，另一端为封闭端，靠近该封闭端的筒壁上设有污泥排出口，所述转轴的一端与电机联接，另一端设在混料搅拌筒的封闭端处，设在混料搅拌筒内的所述搅拌叶的一端与转轴的端部联接且沿转轴的周向分布，另一端为自由端，向着污泥入口的方向延伸。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述调质器还包括拨料盘，该拨料盘套装固定在转轴上，所述拨料盘是由圆形挡板以及设在圆形挡板表面的多个条形拨料块构成，所述条形拨料块沿圆形挡板的周向间隔分布，且与污泥排出口相对应。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述搅拌叶为弧形结构，所有搅拌叶构成一个球形或椭球形结构，所述混料搅拌筒的内表面为与搅拌叶形状相适配的弧形面。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述搅拌叶的数量为3～6根；所述条形拨料块的数量为3～6根。

6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述污泥排出口的中心线与所述污泥入口的中心线相垂直。

7.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述混料搅拌筒的内表面与搅拌叶之间的间隙为3～10mm。

8.根据权利要求1～7任意一项所述的方法，其特征在于，所述高速搅拌的速率为600-1500转/分；所述预脱水时对污泥施加的压强为2-3MPa，强脱水时对污泥施加的压强为4-6MPa。

9.权利要求1～8任意一项方法所用的脱水装置，其特征在于，该装置包括依次管路连通的污泥收集槽、预脱水装置、过渡罐、内设高速旋转体的混合反应器、管道反应器和强脱水装置；该装置还包括药品罐，该药品罐与混合反应器管路连通；所述混合反应器为调质器或多相混合装置。

10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述预脱水装置和强脱水装置为带式脱水机、板框脱水机或螺旋脱水机。