[发明专利]一种高出油率的紫苏籽油制备工艺无效

专利信息
申请号: 201310429714.X 申请日: 2013-09-22
公开(公告)号: CN103497825A 公开(公告)日: 2014-01-08
发明(设计)人: 孙新;佟海滨;刘江 申请(专利权)人: 孙新;佟海滨;刘江
主分类号: C11B1/04 分类号: C11B1/04;C11B1/06
代理公司: 吉林长春新纪元专利代理有限责任公司 22100 代理人: 陈宏伟
地址: 132001 吉林*** 国省代码: 吉林;22
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摘要:
搜索关键词: 一种 出油率 紫苏 制备 工艺
【说明书】:

 

技术领域

发明涉及一种高出油率的紫苏籽油制备工艺,为一种新的提取工艺,属于植物油提取技术领域。

背景技术

紫苏(学名:Perilla frutescens),是唇形科紫苏属下唯一种,一年生草本植物,主产于我国浙江、江西、湖南等中南部地区,日本、缅甸、朝鲜半岛、印度、尼泊尔也引进此种。紫苏在我国已有2000多年的栽培历史,是传统的药食两用植物,已在食品、医药、化工等行业得到开发利用。它作为一种多用途的经济植物,除紫苏叶可药食两用外,紫苏籽是紫苏各部位中应用最为重要的部分。

紫苏籽出油率高达50%左右,油中亚麻酸占60%~70%,亚油酸占15%~20%,油酸占10%~15%。紫苏籽中蛋白质含量高达25%以上,还含有谷维素、维生素E、B1、甾醇、磷脂等。紫苏子性味辛温,具有下气消痰、润肺、宽肠的功效。治咳逆、痰喘、气滞、便秘。气虚、阴虚久咳、脾虚便搪者忌食。

发明内容

本发明的目的是提供一种高出油率的紫苏籽油制备工艺,通过脱皮和低温压榨,保持紫苏籽油的天然活性和特色芬芳气味。

本发明公开的高出油率的紫苏籽油制备工艺,其技术方案如下:

紫苏籽原料经去渣质洗净处理后,烘干处理至水分达到2%~7%,冷却至室温后,进行脱皮处理,脱皮率达到92%~99%,然后进行仁皮分离,获得含皮率为2%~6%的紫苏籽仁,紫苏籽仁不经轧坯,在入榨温度为10℃~20℃的条件下进行低温压榨,得低温压榨毛油和低温压榨饼,低温压榨毛油经自然沉淀、过滤后,即得到低温压榨紫苏籽油。

本发明的积极效果在于:

本发明制备的紫苏籽油保留紫苏籽的天然活性物质,保持紫苏的特有芬芳气味,无化学试剂残留,该紫苏籽油可以直接包装后出售,也可按一定比例与其它食用油配制成食用调和油。

具体实施方式:

实施例1

紫苏籽原料经去渣质洗净处理后,烘干处理至水分达到5%,冷却至室温后,进行脱皮处理,脱皮率达到96%,然后进行仁皮分离,获得含皮率为6%的紫苏籽仁,紫苏籽仁不经轧坯,在入榨温度为16℃的条件下进行低温压榨,得低温压榨毛油和低温压榨饼,低温压榨毛油经自然沉淀、过滤后,即得到低温压榨紫苏籽油。

实施例2

紫苏籽原料经去渣质洗净处理后,烘干处理至水分达到2%,冷却至室温后,进行脱皮处理,脱皮率达到92%,然后进行仁皮分离,获得含皮率为2%的紫苏籽仁,紫苏籽仁不经轧坯,在入榨温度为10℃的条件下进行低温压榨,得低温压榨毛油和低温压榨饼,低温压榨毛油经自然沉淀、过滤后,即得到低温压榨紫苏籽油。

实施例3

紫苏籽原料经去渣质洗净处理后,烘干处理至水分达到7%,冷却至室温后,进行脱皮处理,脱皮率达到92%~99%,然后进行仁皮分离,获得含皮率为4%的紫苏籽仁,紫苏籽仁不经轧坯,在入榨温度为20℃的条件下进行低温压榨,得低温压榨毛油和低温压榨饼,低温压榨毛油经自然沉淀、过滤后,即得到低温压榨紫苏籽油。

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