[发明专利]一种高出油率的紫苏籽油制备工艺无效
申请号: | 201310429714.X | 申请日: | 2013-09-22 |
公开(公告)号: | CN103497825A | 公开(公告)日: | 2014-01-08 |
发明(设计)人: | 孙新;佟海滨;刘江 | 申请(专利权)人: | 孙新;佟海滨;刘江 |
主分类号: | C11B1/04 | 分类号: | C11B1/04;C11B1/06 |
代理公司: | 吉林长春新纪元专利代理有限责任公司 22100 | 代理人: | 陈宏伟 |
地址: | 132001 吉林*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 出油率 紫苏 制备 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种高出油率的紫苏籽油制备工艺,为一种新的提取工艺,属于植物油提取技术领域。
背景技术
紫苏(学名:Perilla frutescens),是唇形科紫苏属下唯一种,一年生草本植物,主产于我国浙江、江西、湖南等中南部地区,日本、缅甸、朝鲜半岛、印度、尼泊尔也引进此种。紫苏在我国已有2000多年的栽培历史,是传统的药食两用植物,已在食品、医药、化工等行业得到开发利用。它作为一种多用途的经济植物,除紫苏叶可药食两用外,紫苏籽是紫苏各部位中应用最为重要的部分。
紫苏籽出油率高达50%左右,油中亚麻酸占60%~70%,亚油酸占15%~20%,油酸占10%~15%。紫苏籽中蛋白质含量高达25%以上,还含有谷维素、维生素E、B1、甾醇、磷脂等。紫苏子性味辛温,具有下气消痰、润肺、宽肠的功效。治咳逆、痰喘、气滞、便秘。气虚、阴虚久咳、脾虚便搪者忌食。
发明内容
本发明的目的是提供一种高出油率的紫苏籽油制备工艺,通过脱皮和低温压榨,保持紫苏籽油的天然活性和特色芬芳气味。
本发明公开的高出油率的紫苏籽油制备工艺,其技术方案如下:
紫苏籽原料经去渣质洗净处理后,烘干处理至水分达到2%~7%,冷却至室温后,进行脱皮处理,脱皮率达到92%~99%,然后进行仁皮分离,获得含皮率为2%~6%的紫苏籽仁,紫苏籽仁不经轧坯,在入榨温度为10℃~20℃的条件下进行低温压榨,得低温压榨毛油和低温压榨饼,低温压榨毛油经自然沉淀、过滤后,即得到低温压榨紫苏籽油。
本发明的积极效果在于:
本发明制备的紫苏籽油保留紫苏籽的天然活性物质,保持紫苏的特有芬芳气味,无化学试剂残留,该紫苏籽油可以直接包装后出售,也可按一定比例与其它食用油配制成食用调和油。
具体实施方式:
实施例1
紫苏籽原料经去渣质洗净处理后,烘干处理至水分达到5%,冷却至室温后,进行脱皮处理,脱皮率达到96%,然后进行仁皮分离,获得含皮率为6%的紫苏籽仁,紫苏籽仁不经轧坯,在入榨温度为16℃的条件下进行低温压榨,得低温压榨毛油和低温压榨饼,低温压榨毛油经自然沉淀、过滤后,即得到低温压榨紫苏籽油。
实施例2
紫苏籽原料经去渣质洗净处理后,烘干处理至水分达到2%,冷却至室温后,进行脱皮处理,脱皮率达到92%,然后进行仁皮分离,获得含皮率为2%的紫苏籽仁,紫苏籽仁不经轧坯,在入榨温度为10℃的条件下进行低温压榨,得低温压榨毛油和低温压榨饼,低温压榨毛油经自然沉淀、过滤后,即得到低温压榨紫苏籽油。
实施例3
紫苏籽原料经去渣质洗净处理后,烘干处理至水分达到7%,冷却至室温后,进行脱皮处理,脱皮率达到92%~99%,然后进行仁皮分离,获得含皮率为4%的紫苏籽仁,紫苏籽仁不经轧坯,在入榨温度为20℃的条件下进行低温压榨,得低温压榨毛油和低温压榨饼,低温压榨毛油经自然沉淀、过滤后,即得到低温压榨紫苏籽油。
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