[发明专利]一种再生塑料造粒的制备方法

权利要求书

1.一种再生塑料造粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、 首先进行原料处理：以再生塑料作为原料，经分拣后破碎成片状物料，经水洗后进行烘干处理，控制物料的含水率在1%-4%，然后将物料送至团粒机进行团粒，将物料聚集成颗粒状，颗粒直径大小为0.3-2cm之间，物料堆积密度达到600-1000kg/m3完成原料处理；

b、 进料，将回收废旧塑料和重质碳酸钙、有机溶剂放入塑料造粒机内，所述的有机溶液与回收废旧塑料进行催化反应并充分搅拌，使之混合均匀得到复合材料；

c、 将所述复合材料输入到螺杆式电热熔化机进行加温并进一步混合，加温后变成稠状的复合材料被螺杆旋转推进到出口；

d、 从出口取下稠状的复合材料，按模具容积输送到油压机或液压机工作平台的钢制模具内进行强力压制；

e、 挤出，运行塑料造粒机上的挤压装置，将软化后的回收废旧塑料挤出得到再生塑料；

f、 造粒，运行塑料造粒机上的切粒装置，将挤出的再生塑料切成颗粒状。

2.如权利要求1所述制备方法，其特征在于，所述重质碳酸钙的大小为600目至1200目。

3.权利要求1或2所述制备方法，其特征在于，在所述步骤b的螺杆式电热熔化机中的温度控制范围是160℃至240℃。

4.根据权利要求1所述的再生塑料造粒的制备方法，其特征在于，所述的再生塑料的粒径为3-6mm。

5.根据权利要求1所述的再生塑料造粒的制备方法，其特征在于，所述的有机溶剂为三氯化锑。

6.根据权利要求1所述的再生塑料造粒的制备工艺，其特征在于，所述的催化反应的时间为15-35分钟。

7.根据权利要求1所述的再生塑料造粒的制备工艺，其特征在于，所述步骤e）挤出之前，可在原料中加入辅料，并将原料与辅料搅拌混合均匀。

8.根据权利要求7所述的再生塑料造粒的制备工艺，其特征在于，在所述步骤c的螺杆式电热熔化机中的温度控制范围是160℃至240℃。