[发明专利]一种烧碱造粒湿式除尘装置

说明书

技术领域

本发明涉及烧碱生产技术领域，特别是涉及一种烧碱造粒湿式除尘装置。

背景技术

烧碱生产企业在造粒和分装时都会产生碱尘，如果直接排放的话会污染环境；现有的烧碱除尘装置大多是采用水除尘的方式，将引风口直接通入水下，碱尘和空气在水中形成气泡浮出水面，碱尘与水接触溶解到水中；但是，现实情况是这种烧碱除尘装置的附近都飘落有大量的白色粉末，这是因为气泡形成过程中碱尘不能完全溶解到水中，造成了小部分的碱尘被水吸收，大部分的碱尘排放到大气中。

另外，吸收碱尘的水由于其碱浓度较低，一般不适用于生产再利用，导致了水资源的浪费。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种除尘效果好，且除尘用水能够循环使用的烧碱造粒湿式除尘装置。

为实现本发明的目的所采用的技术方案是：一种烧碱造粒湿式除尘装置，其特征在于包括塔体，所述塔体的顶部连接有进风口，所述进风口的另一端连接混合筒，所述混合筒的的底部连接有竖直的风筒，所述风筒与循环水箱连接，所述循环水箱的另一端连接有引风机；所述循环水箱内设有水泵，通过水泵管路连接至所述混合筒的顶部并在混合筒的内部形成发散喷淋。

优选的，所述进风口的进风方向为所述混合筒内圆周的切线方向。

优选的，所述循环水箱的两侧分别连接引风机和风筒，循环水箱内设有用于阻止溶解碱尘的碱水流向引风机的阻水板。

最佳的，所述阻水板的数量为3个。

其中，所述阻水板之中距离引风机最近的阻水板与循环水箱的底部固定连接，其他两个阻水板与循环水箱的底部固定连接。

其中，所述阻水板之中距离引风机最近的阻水板与循环水箱的底部固定连接，中间的阻水板与循环水箱的顶部固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：将循环水通入混合筒与碱尘混合，并将其溶解，碱液掉落进入循环水箱后被水泵再次泵入混合筒继续除尘；待碱水循环使用至较高的浓度时，可以排出再次利用，并更换净水；本发明结构合理，吸尘效果优越，并且能够实现水资源的循环使用。

附图说明

图1所示为本发明湿式除尘装置的结构示意图；

图2所示为混合筒和进风口的主视图；

图3所示为混合筒和进风口的俯视图；

图4所示为循环水箱内阻水板布局的结构示意图；

图中：塔体1、进风口2、混合筒3、风筒4、循环水箱5、水泵管路6、引风机7、阻水板8。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：

如图1所示为一种烧碱造粒湿式除尘装置，包括塔体1，所述塔体1的顶部连接有进风口2，所述进风口2的另一端连接混合筒3，所述混合筒3的的底部连接有竖直的风筒4，所述风筒4与循环水箱5连接，所述循环水箱5的另一端连接有引风机7；所述循环水箱5内设有水泵，通过水泵管路6连接至所述混合筒3的顶部并形成持续的发散喷淋。

如图2、3所示，所述进风口2的进风方向为所述混合筒3内圆周的切线方向，这样能够使从塔体1内部混合有碱尘的空气引入混合筒3，并且沿混合筒3的内壁形成漩涡流，在混合筒3内部喷淋下来的水与混合油碱尘的空气充分溶解，在重力作用下流到循环水箱5。

另外，所述循环水箱5的两侧分别连接引风机7和风筒4，循环水箱5内设有用于阻止溶解碱尘的碱水流向引风机的阻水板8。

最佳的实施方式，所述阻水板8的数量为三个。三个阻水板8之中距离引风机7最近的阻水板与循环水箱的底部固定连接，这个阻水板能够完全阻隔循环水流出，不但能够避免引风机7吸入水导致损坏，而且为水泵管路6提供了循环水源；阻水板的上部是供空气流通的通道；另外两个阻水板既可以两者都与循环水箱5的底部固定连接（附图省略），也可以将中间的阻水板与循环水箱5的顶部固定连接，如图4所示；中间的阻水板与循环水箱5的顶部连接，能够有效的阻隔空气中漂浮的液滴进入引风机7。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。